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減少打印后的二次操作。某些3D打印工藝需要為打印對象添加支撐結構，防止其卷曲或翹曲。例如在立體光固化（SLA）3D打印中，就需要為打印對象添加支撐結構。而打印形成的金屬支撐結構，待打印完成之后需要通過機加工等方式去除，塑料支撐結構則通過手持磨砂機等方式加以去除。然而不論哪種方式，都會增加成本延長制造周期。因此設計之初，要考慮通過改變設計或零件擺放等方式，盡量避免為零件添加支撐結構。而且，3D打印金屬不能僅僅憑借金屬3D打印機的參數來衡定，每種金屬材料都有適合自身特性的極限點，包括應用、功能、穩定性、耐久性、美觀性、經濟性都是設計師要考慮的因素。

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3D打印也被稱為增材制造，可能會成為制造業蕞大的進步之一。使用各種材料（包括塑料、金屬、甚至食品）進行3D打印，可以創建幾乎無限的形狀。如果不是不可能的話，就不需要大量的多軸加工或高度專業化的工具。

幾乎所有“財富”100強和500強企業都在使用3D打印來制作原型零件。這種直接數字化生產的趨勢已經開始滿足低產量和高產量制造應用的需求。但是，3D打印過程并非沒有挑戰。使用3D打印機構建帶有懸垂物或其他不對稱輪廓的復雜幾何圖形需要使用支撐材料。這些支撐確保工件在打印過程中不會折疊。但之后必須移除支撐材料，這會造成效率低下。另外，3D打印部件通常需要精加工工藝以達到期望的完成部件的外觀和感覺，同時滿足尺寸、紋理和精度的公差。可分為：產品尺寸，裝配方式，結構強度，配合間隙，材料選擇等3，產品功能性測試。

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傳統制造技術和工匠制造的產品形狀有限，制造形狀的能力受制于所使用的工具。例如，傳統的木制車床只能制造圓形物品，軋機只能加工用銑刀組裝的部件，制模機僅能制造模鑄形狀。而3D打印機可以突破這些局限，開辟巨大的設計空間，制造出傳統工藝難以加工甚至無法加工的產品。打印前，用該算法確定3D模型應如何在打印機托盤上放置，使伸出的部分需要的支撐蕞小化，計算機會自動將3D模型向各個方向旋轉，以發現需要蕞小支撐結構的3D模型擺放方式。

3D打印材料—PLA塑料類

PLA塑料熔絲可以說是另外一個非常常用的打印材料，尤其是對于消費級3D打印機來說， PLA可以降解，是一種環保的材料。PLA一般情況下不需要加熱床，這一點不像ABS，所以PLA容易使用，而且更加適合低端的3D打印機。PLA有多重顏色可以選擇而且還有半透明的紅、蘭、綠以及全透明的材料。和ABS同樣的原因，PLA的通用性也有待提高。HastelloyX在高溫下具有高強度和抗i氧化性，在高達1200℃的環境中，也具有良好的延展性，目前，主要應用于航空航天技術中，例如燃氣輪機部件和燃燒區組件如過渡管、燃燒器罐、噴桿、排氣管、加力燃燒室等。