單機除塵設備的行業須知「在線咨詢」

除塵器內部流場的散布狀況直接影響濾袋壽數和除塵功率．針對單機除塵設備內部流場散布不均和濾袋底部含塵氣流流速過高的問題，本文擬選用核算流體力學辦法對除塵器內部氣固兩相流場進行數值模仿．模擬結果表明：單機除塵設備選用環形濾袋和5塊水平導流板安置計劃能夠很好地改進除塵器內部流場的均勻性，一起明顯降低了顆粒群沖擊濾袋底部的激烈程度，為該布袋除塵器的結構優化供給理論依據．單機除塵設備具有運轉安穩、造價較低、功率極高的長處。單機除塵設備結構特色：選用兩邊開門，檢修替換濾袋便利，不受頂部空間方位約束。

單機除塵設備

在國內外具有寬廣的商場，現在現已廣泛應用于化工、建材、機械、燃煤、鑄造等職業．當然單機除塵設備也普遍存在內部氣流散布不均的問題，極易造成濾袋部分方位嚴峻磨損然后下降除塵功率．因而經過研討袋式除塵器的內部流場的活動特性，對優化規劃袋式除塵器的含義顯得分外重要．濰坊至誠環保經過對單機除塵設備進行數值模仿得到的內部流場驗證了不同工況下濾袋破損的現象。單機除塵設備立式濕式電除塵器概述濕式電除塵器與干式電除塵器的收塵原理根本相同，都是依托高壓電暈放電使得粉塵荷電，荷電后的粉塵在電場力的效果下抵達集塵板（管）。

布袋除塵器改為電除塵器1988年末, 云南省電力局召開會議, 專題研究昆明電廠布袋除塵器的問題。因為兩袋室的結構相同，單機除塵設備僅針對一個袋室的結構進行詳細描繪．每個袋室安置81個濾袋，直徑均為400mm．本文選用了方形、交織、環形3種不同的濾袋安置方法，方形安置的濾袋圓心距為600mm。會上構成兩種定見,一是要求廠家改用原防癟環制作工藝, 2 臺單機除塵設備替換濾袋和張力繃簧, 嚴格控制布袋裝置工藝和質量, 單機除塵設備的除塵功率;二是布袋除塵器維護作業量大, 維護費用高, 而3電場電除塵器徹底可以滿意國家排放規范, 爽性將布袋除塵器改為電除塵器。通過評論, 會議采用了第二種定見。

單機除塵設備成功之處

(1)云南電力規劃院自主規劃的布袋除塵器主要參數挑選根本合理, 除塵器本體的制作和裝置未發現顯著問題, 各項目標滿意鍋爐運轉要求。

(2)布袋除塵器的反吹風體系和控制體系運轉正常, 反吹清灰作用杰出。

(3)運轉檢測標明, 濾袋資料選用國產玻璃纖維是可行的。當年, 曾將運轉兩年后的單機除塵設備玻璃纖維濾袋送有關部門檢測, 檢測結果標明, 玻璃纖維濾袋的各項目標均未發現顯著下降。

單機除塵設備

原因剖析

（1）形成“單機除塵設備燒袋”的原因。當年,曾將運轉兩年后的單機除塵設備玻璃纖維濾袋送有關部門檢測,檢測結果標明,玻璃纖維濾袋的各項目標均未發現顯著下降。蘭炭的燃點較低（僅為350 ℃），含硫、磷等元素，其間含硫約為0.3%，含磷約0.001%，易焚燒；立窯烘干除塵體系間隔立窯太近，煙氣管道太短，進入除塵器前無對大顆粒、火星等阻攔、沉降的辦法；除塵器原規劃噴吹體系為單腔室離線噴吹，供氣源也不穩定，形成很多碳顆粒物無法及時吹離單機除塵設備布袋，附著在布袋外表；

除塵器箱體變形嚴峻，密封不嚴。一起,跟著布袋不斷過濾、反吹,致使防癟環變形,變形后的防癟環將濾袋刺破,很多煙氣從刺破短路經過,然后形成濾袋敏捷破損。當進口溫度較高，混入空氣后易形成附著在布袋上的碳顆粒焚燒，焚燒后溫度到達400 ℃以上，形成單機除塵設備布袋燒損。（2）形成“糊袋”的原因。冬天蘭炭含水分較高，經烘干窯后以水蒸氣方式混入除塵氣中，當除塵器內溫度低于100 ℃以下即呈現液化；噴吹不及時造成很多碳顆粒物無法及時吹離除塵布袋，與液化水滴混合后形成布袋氣孔糊死，長期集聚后布袋被碳泥”包裹。

除塵器結構剖析

原規劃的單機除塵設備過濾面積過小，使除塵器來不及處理含塵氣體，致使筒倉內部氣體不能順利排出，使筒倉內部壓力增大，不只存在安全隱患，也易使濾袋受過大的壓力而漲破，而且影響水泥運送速度。

三臺單機除塵設備上各自安裝了一臺2.2 kW的振蕩電機用于清灰，因為三個水泥筒倉是連在一起的，導致除塵器上振蕩電機的振蕩力渙散，清灰作用差，并且振蕩電機毛病也多，影響清灰作用。在線噴吹時，盡管被清灰的濾袋不起過濾作用，但因噴吹時刻很短，并且濾袋順次逐排清灰，簡直能夠將過濾操作看成是接連的。后來添加的人孔大濾袋吊在樓頂棚上，根本就沒有清灰設備，所以濾袋上積灰不能有用鏟除，阻塞了濾袋空地，導致筒倉內部壓力增大，簡單漲破濾袋。

單機除塵設備用于運送水泥供給壓縮空氣的是一臺3L-20/3.5型無油潤滑空壓機，其排氣量為20 m3/min，排氣壓力0.35 MPa，排氣量為1 200 m3/h。實踐證明，單機除塵設備作為煙氣終端精處理設備，相較其他安置方法，占地面積小，費用低，可以搞效穩定地進行煙氣除塵。袋式除塵器的處理風量應按出產設備需處理汽體量的1.1倍核算。明顯原規劃的除塵器過濾面積過小，使單機除塵設備來不及處理含塵氣體，致使筒倉內部氣體不能順利排出，導致筒倉內部壓力增大，不只存在安全隱患，也易使濾袋受過大的壓力而漲破，并且影響水泥運送速度。