肇慶厚吸塑生產廠家歡迎來電【奇勵吸塑】

厚片吸塑制品在汽車行業的應用

厚片吸塑制品在汽車行業的應用 （1）HDPE（高密度聚乙烯）材料：它具有良好的耐熱、耐寒性、化學穩定性、較高的剛性、韌性和優良的耐環境應力開裂性。主要用途：200升水桶、油箱、托板、大型部件、游艇、吸塑托盤頂蓋、大部份汽車零配件的專用包裝等。 （2）ABS（-丁二烯-塑料）材料：它有良好抗沖擊性、耐熱性、耐低溫性、耐化學藥品性及電氣性能優良，相對HDPE有易形成、制品尺寸穩定、表面光澤性好、承載抗壓性能更好等特點。在耐低溫性、韌性和耐環境應力開裂性方面HDPE更有優勢。主要用途：廣泛應用于汽車、電子電氣、辦公和通訊設備等領域。拉線：厚吸塑成型出產時產生的一些不應有的線條突起（模具上沒有的），需求重新修正模具（下降高度和添加園滑度）和添加額外的壓力模具（我們稱之為上模）來處理。在包裝領域主要用于對包裝尺寸精度要求較高的機械手自動取件項目上。

厚片吸塑發展前景如何?如何判斷吸塑制品的好壞?

厚片吸塑發展前景如何?如何判斷吸塑制品的好壞? 現如今塑料行業發展迅速,厚片吸塑使用的領域不斷擴大,被廣泛應用于各個行業.那么該如何判斷厚片吸塑制品的好壞呢?今天小編詳細說明一下"厚片吸塑發展前景如何?如何判斷吸塑制品的好壞?在技術工藝上，我司產品可達到成型尺寸為2800*1600*1000mm（長*寬*高），厚度可達12mm。". 1、厚片吸塑發展的方向及前景分析 在塑料工業迅速發展的今天,厚片吸塑使用領域不斷擴大,被廣泛用于汽車內飾、浴室、燈箱、器戒、家用托盤、健身器材等人們的各個生活領域. 電動車迅速發展的今天,節能輕巧,款式多樣,對厚片吸塑件的開發應用就變得逐漸多了起來,吸塑件的利用潛在的市場不斷放大,預計在未來三十年后,每年將突破三十億元的產值,但對厚片吸塑工藝及后續加工的要求變得更加系統和規范,是機遇也是挑戰,乘風破浪會有時,直掛云帆寄滄海.

物美價廉的厚片吸塑是怎么制造的

物美價廉的厚片吸塑是怎么制造的 怎么樣才能制作出精美的厚片吸塑？是模具制作。根據要求或樣品規格，首先制作管道離心泵好吸塑模具，一般條件下，都是利用石膏制作吸塑包裝模具，但也有用木雕及金屬雕刻的產品作模具，石膏模具制作好后，先讓其自然干燥完全或是烘干，然后根據產品表面凸凹具體情況，用1-2毫米鉆花在不影響產品包裝樣子容貌的低凹處鉆很多小孔，假如是包裝盒之類產品，還得在四周邊上鉆一些小孔，以便吸塑生產時，能將空氣抽出，模具鉆好孔后，還得將石膏模具進行加硬處理，加硬處理方法是用濃明礬飽和液浸泡后晾干。 大家知道，力板通過真空定位、吸壓成型，即使是同一個字，尺寸不同也需要不同模具，而模具制作本身要求精度高質量好。因為模具本身的精度、質量直接關系到產品的質量，而模具制作具有較高工藝水平，需要經驗豐富的技術人員。因此，如前所述，目前市場上吸塑燈箱一直處于高等的價位，模具的加工應該說是其中較主要的技術。 第二是后期制作。前吸塑包裝的工作流程： b、模具處理干燥完全后，將模具裝進真空室上層鐵板上，然后根據模具大小，將塑料片載成適用規格尺寸，然后將此片材放進加熱木柜內，使其完全固定好，再將木柜連同塑料片材置恒溫爐上進行軟化處理。 c、將軟化處理好的塑料片連同木柜，置于真空室中，開動吸氣開關，將真空室內空氣吸抽干凈，待塑料片冷卻后，即得到與模具相同的凹型包裝或工藝模具。 d、吸塑包裝整理；PVC硬片韌性適中，不燒，燃燒時會產生，對環境造成一定影響，PVC易熱合，可采用封口機和高頻機封邊，是生產透明吸塑制品的主要原料。將生產出來的產品進行修邊整理即為成品產品，再經包裝后即可出售。