石排高溫色母粒廠按需定制「在線咨詢」

　PE膜阻燃母粒是復合阻燃劑，通過雙螺桿造粒而成的是一種新型gao效PE阻燃母粒。gao級注射色母：用于化妝品包裝盒、玩具、電器外殼及其它gao級制品。PE阻燃母粒產品具有如下特點： 　　1.阻燃母粒能耐300℃以上的加工高溫而不分解，阻燃母粒具有抗紫外線、kang氧化、耐老化功能; 　　2.阻燃母粒相容性、分散性好，解決了使用普通PE母粒，阻燃母粒在加工過程中粘模頭的技術難題; 　　3.阻燃母粒有很好的熱穩定性和光穩定性，不起霜、無析出，操作方便，無粉塵污染，性能優越，阻燃效果好; 　　4.阻燃母粒使用簡單，在普通攪拌機中與PE樹脂混勻后可直接加工，減少了加工環節和費用。 　

 色母粒是運用碳黑來出產的。生碳黑是十分難處理并且齷齪的混合物，它布滿了塵埃、重量輕、呈疏松狀。除非選用大規模的處理辦法，否則它會弄臟機器和工人，使工作環境變得齷齪。

東莞市順鑫隆塑膠顏料有限公司公司成立2018年，是一家專業生產：色粉、色母粒、代客配色、抽粒加工、工程料改性、塑膠色粉/色母粒、搪膠色粉/色母粒、FDA食品級色粉/色母粒、無鹵色粉/色母粒、高溫色粉/色母粒、變色粉、黑色母、彩色母、硫云色母、木紋色母、等高難度配色經驗、所以產品符合歐盟ROHS環保指令和SGS認證。填充母粒特性：具有疏散塑化性好，kang氧耐老化性強，填充量大等特性，加強被填充產品的硬度、剛性、抗壓耐磨性和降低制品收縮性及因收縮引起的變形等，實用于多數塑料吹膜，注塑，管材，片材等，從而降低了企業生產成本。

使用色母大的優點是：在加工過程中，顏料在助劑的作用下，色母粒經過充分混煉與載體樹脂完全結合。在使用時，按一定的比例置于待加工的樹脂中，色母很快地進入角色，與該樹脂認'親家'。親和力——相容性明顯優于色粉著色，因此，對于生產薄膜與紡絲制品的廠家來說，更能體會到。按載體分類：如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等按用途分類：如注射色母、吹塑色母、紡絲色母等各品種又可分為不同的等級，如：1。 　　當然，色母粒著色也有其局限性色，由于添加量少，塑料制品的加工時間短，受擠出機螺桿長徑比的限制，色母分散性往往不如色粉。多了一次制造過程，染色成本也必定高于色粉著。色母中的載體與需著色樹脂的性能有差異時，塑料制品表面常常會出現未分散點、花紋，所以，色母的使用因其相容性及分散性而受到限制。

塑料的收縮率除與其種類、結構、成型溫度、壓力、時間等因素有關外，還與塑料中的添加劑有關。其中色母粒的加人，特別是有機色母粒，會引起成型收縮率加大，大型容器更為明顯。親和力——相容性明顯優于色粉著色，因此，對于生產薄膜與紡絲制品的廠家來說，更能體會到。根據實踐經驗，一般加人分子結構具有對稱性的色母粒，其著色塑料制品的成型收縮性大。

金屬離子對聚合物的破壞作用

某些顏料對聚合物有破壞作用，如錳色淀顏料不適合PP塑料制品成型，原因在于變價金屬錳離子在PP的熱氧化或光氧化中，通過電子的轉移催化氫過氧化物的分解導致PP的加速老化;聚碳酸酯中的酯鍵，加熱時易水解和遇堿分解，一旦顏料中存在金屬離子更容易促進分解;金屬離子也會促使PVC等樹脂的熱氧分解，并導致顏色變化。如經以上調試仍不見好，則可能是色母、樹脂的分散性或匹配問題，應與色母粒制造廠商聯系解決。

綜上所述，生產塑料制品時，我們應避免使用與樹脂發生反應的著色顏料是可行且有效的辦法。

   色母的質量就直接影響了我們產品的外觀了，為什么這么說呢？成本較高通用色母為了能夠‘通用’，往往選用較高耐熱等級的顏料，造成浪費。因為我們的色母重要的就是顏色這一點了，因為使用范圍十分的廣泛，需求也是非常大的，所以在市場上就由很多不一樣的的色母粒商家，一樣的產品的，但是價格卻相差了很多，這些都是跟質量息息相關的，那么今天小編就來教大家一個提高黑色母質量的妙招。

   許多原來的色母粒企業也不斷向多功能母料方向發展，多功能母料的特性，是支撐塑料性能提升、功能提升、產業轉型升級、產品更新換代的關鍵性核心材料和中堅力量，市場應用廣闊，前景無限。

經過多年的努力，由色母粒專委會舉辦的培訓班已成為國內色母粒培訓的品牌。