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發布時間：2020-12-07 14:00
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TBI滾珠絲桿
滾珠絲桿日常維護
軸向間隙的調整
為了保證反向傳動精度和軸向剛度，必須消除軸向間隙。雙螺母滾珠絲杠消除間隙的方法是利用兩個螺母的相對軸向位移，使兩個滾珠螺母中的滾珠分別貼緊在螺旋滾道的兩個相反的側面上。此外還要消除絲桿安裝部分和驅動部分的間隙。常用的雙螺母絲桿間隙的調整方法有：墊片調隙式、螺紋調隙式及齒差調隙式。(a)墊片調隙式；(b)螺母調隙式；以四軸機械臂為例，實現來回的轉動需要用到螺母、絲桿、軸承固定座等類的傳動元部件，不同的產品會產生不同的效果，所以在我們的實際應用中，我們應該如何選擇滾珠絲桿。(c)齒差調隙式。
支承軸承的定期檢查
應定期檢查絲杠支承與床身的連接是否有松動，支承軸承是否損壞以及絲杠與導軌間的平行度是否保持在允差范圍內。如有以上問題，要及時緊固松動部位，更換支承軸承或調整絲杠對導軌的平行度。
潤滑劑可提高滾珠絲杠螺母副的耐磨性及傳動效率。潤滑劑可分為潤滑油和潤滑脂兩大類。潤滑油一般為全損耗系統用油，潤滑脂可采用鋰基潤滑脂。潤滑脂一般加在螺紋滾道和安裝螺母的殼體空間內，而潤滑油則經過殼體上油孔注入螺母的空間內。每半年應對滾珠絲杠上的潤滑脂更換一次，清洗絲杠上的舊潤滑脂，涂上新的潤滑脂。前者是指螺紋部分的總長度，后者是指螺母直線移動的理論zui大長度，螺紋長度=有效行程 螺母長度 設計裕量（如果需要安裝防護罩，還要考慮防護罩壓縮后的長度，一般按防護罩zui大長度的1／8計算）。
滾珠絲桿
TBI滾珠絲杠安裝問題
珠掉落后不能遺失，否則雖然將螺母安裝進絲杠了，但是缺少gang珠后絲杠的使用壽命將大為降低。80%的gang珠數量即可保證絲杠正常定位和運轉。
內循環絲杠的安裝，注意不要把gang珠裝在兩個循環器之間的不滑動的溝槽里面此一段溝槽在結構上是兩端封死的，長度約為四分之一循環道長度），很會咬壞絲杠，循環不暢，會產生背隙，不順。
把gang珠放入螺旋槽內時注意，不是所有的循環道都有填滿，是按照一個反向器是一個循環圈的原則放滾珠，螺母是4個反向器，那就是4個循環圈。每一個循環圈放置完gang珠時，會有一小段約為3/4gang珠直徑大小的距離空間以便于gang珠在循環道內滾動流轉。滾珠絲杠螺母副運動不平穩和噪音過大，大部分是由于潤滑不良造成的，但有時也可能因伺服電機驅動參數未調整好造成的。
為內循環絲杠示意圖，一個循環道對應一個反向器，各循環道之間不互相連接檢出，各自獨立。gang珠放進去將被卡死，安裝時需要注意。
力士樂滾珠絲杠防銹方法詳解
影響金屬腐蝕的主要因素有：
金屬腐蝕是由各種內部因素和外部因素共同作用的結果，主要表現在以下幾個方面：
（1）金屬材料本身的化學組成和結構；
（2）金屬表面光潔度（氧濃度差、電池腐蝕）；
（3）溶液組成和pH值；金屬表面；
（4）環境溫度和濕度；
（6）與金屬表面接觸。各種環境媒體。
力士樂滾珠絲杠防銹：
一、首先，對防銹物質進行表面預處理
1）表面清洗：清洗必須根據防銹材料的表面性質和當時的條件，選擇合適的方法。常用溶劑清洗、化學清洗和機械清潔法。
2）經表面干燥和清洗后，可用過濾干燥的壓縮空氣干燥，或用120～170度的干燥器，或用干凈的紗布干燥。
二、涂抹防銹油
1）浸泡法：一些小物品浸入防銹脂中，使其表面附著一層防銹油脂的方法。油膜厚度可以通過控制防銹潤滑脂的溫度或粘度來實現。
2）浸入法不能用噴霧法浸泡某些大的防銹物質。一般情況下，過濾壓力約為0.7MPa的壓縮空氣用于在潔凈空氣區域噴灑。噴霧法適用于溶劑稀釋防銹油或薄層防銹油，但必須采取完善的防火和勞動保護措施。
3）不適用于或浸沒或噴涂室外建筑設備或異型產品。刷涂力士樂滾珠絲杠時，不僅要注意避免積聚，還要防止泄漏。
滾珠絲桿軌道損壞的修復方法
許多設備的零件由于長時間運轉而有了損壞，這樣就會影響工作效率。而關于一些設備要求更嚴格，否則加工出來的產品都是不能用的。滾珠絲桿是設備中很重要的零件，呈現了損害一定要進行修正或更滑。今日就來和我們介紹下滾珠絲桿軌跡損壞的幾種修正方法。
一、滾道輕微損害。將絲桿置于螺紋磨床兩ding 尖間，找正后精磨，需要留意的是要操控好修磨量，這樣修出來的絲桿能不替換絲母，經過調隙康復其功能。
二、滾道嚴峻損害。滾珠絲桿在螺紋磨床上磨削，修磨量依據損害程度斷定，并按附近直徑系列的鋼球尺度進行精磨。
三、滾道部分損害。這種部分損害，主張我們可用金剛銼或油石，將損害的部位部分修整滑潤。
