中山吸塑包裝盒生產(chǎn)工藝-大利吸塑全自動(dòng)設(shè)備

大利包裝吸塑模具選擇

模具選擇

吸塑模具一般有石膏模、電鍍銅模和鋁模三種

石膏模:用石膏在半濕的狀態(tài)下手工雕刻成型，然后烘干即成簡(jiǎn)易模具，石膏模成本低人工高，易于修改，但石膏模精度不夠高，表面不光滑而且易碎不耐用，數(shù)碼吸塑包裝盒生產(chǎn)工藝，因此它常用來(lái)打樣和做電鍍銅模的模種。

鋁模：用鋁錠通過(guò)機(jī)械（車床、銑床、CNC等）加工而成。鋁模精度高、表面光滑而且經(jīng)久耐用，但價(jià)格非常貴，鋁模一般用在精度要求較高銅模達(dá)不到或者量非常巨大的吸塑產(chǎn)品上。

電鍍銅模：用石膏模種制成樣品后，電鍍一層銅殼即為電鍍銅模，雖然不是非常精密，但比鋁模價(jià)格便宜得多，因其表面光潔耐用、低成本的優(yōu)點(diǎn)，電鍍銅模是很常用的一種吸塑模具。

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大利包裝吸塑包裝盒生產(chǎn)工藝的三種吸塑封裝工藝

吸塑包裝盒生產(chǎn)工藝加工工藝，主要原理是將平展的吸塑包裝片材加熱變軟后，采用真空吸附于模具表面，冷卻后成型，廣泛用于吸塑包裝盒，吸塑托盤(pán)，吸塑泡殼等吸塑包裝領(lǐng)域。

高頻封口：是一種吸塑封裝工藝，用高周波機(jī)發(fā)生高頻，將泡殼與泡殼之間粘合在一起，構(gòu)成雙泡殼包裝。吸塑包裝廠家吸塑包裝：選用吸塑工藝生產(chǎn)出塑料制品，并用相應(yīng)的設(shè)備對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行封裝的總稱。吸塑包裝廠家包含：泡殼、托盤(pán)、，同義詞還有：真空罩、泡罩等。

熱合封口：是一種吸塑封裝工藝，用封口機(jī)將外表涂有吸塑油的紙卡與泡殼熱合在一起，構(gòu)成吸卡包裝。

超聲波封口：是一種吸塑封裝工藝，中山吸塑包裝盒生產(chǎn)工藝，選用超聲波機(jī)發(fā)生超聲波，將泡殼與泡殼粘合在一起，植絨吸塑包裝盒生產(chǎn)工藝，構(gòu)成雙泡殼包裝，與高頻封口所不同的是，超聲波不但能夠封PVC、PETG資料，也能夠封PET資料，并且對(duì)封裝的產(chǎn)品沒(méi)有電磁損傷，特別合適電子產(chǎn)品的封裝；不足之處在于超聲波封邊只能是距離的點(diǎn)狀，并且一般是每次只封一條直邊。

大利包裝吸塑成型生產(chǎn)流程

大利包裝采用全自動(dòng)高速吸塑成型機(jī)生產(chǎn)，其基本原理是：

將成卷的片材拉進(jìn)電爐烘箱內(nèi)加熱至軟化狀態(tài)，乘熱再拉到吸塑模具上方，模具上移并抽真空，將軟化的片材吸附到模具表面，同時(shí)將冷卻水以霧狀噴于成型片材表面，使其硬化，成型的片材再自動(dòng)被拉至貯料箱，氣動(dòng)裁刀將成型與未成型片材分離，從而完成全部過(guò)程。

吸塑產(chǎn)品出現(xiàn)的主要質(zhì)量問(wèn)題大多在此過(guò)程發(fā)生：

1.吸塑不到位，是指形狀變形，沒(méi)有吸塑成與模具相同形狀的產(chǎn)品；

2.吸塑過(guò)度，是指產(chǎn)品過(guò)薄；

3.拉線，是指成型產(chǎn)品上出現(xiàn)不應(yīng)有的線痕；

4.厚薄不均。這些問(wèn)題都需要在上好模具后，調(diào)試到位，包括：片材前進(jìn)的時(shí)間、加熱的溫度和時(shí)間、抽真空的強(qiáng)度和時(shí)間、上模下落的位置、時(shí)間和深度、拼版中模具的擺放位置、模具間是否加附件等等。

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