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發布時間：2021-08-20 04:42
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摩擦焊機安全操作的步驟
1.摩擦焊機 操作者必須熟悉機床操作順序和性能，嚴禁超性能使用設備。
2 .操作者必須經過培訓、考試或考核合格后，持證上崗。
3 .開機前，按設備潤滑圖表注油，檢查油標油位或注油點。
4 .啟動油泵電機，彈性夾頭夾緊工件，調節液壓系統壓力、工作壓力、夾緊壓力，頂鍛壓力，檢查主軸箱潤滑。
5. 在調整狀態下，調節滑臺、刀架移動速度和距離。
摩擦對接焊機的安全操作規范介紹
1. 操作者必須熟悉機床操作順序和性能，嚴禁超性能使用設備。
6 .檢查主軸箱潤滑、離合、制動，低速轉動主軸。
7 .停機前復位，關閉主軸電機，待主軸停轉后，關閉油泵電機。
8 .關閉機床電控總開關，關閉電控柜空氣開關。
9 .清潔機床，按設備潤滑圖表或注油點進行注油。
10.嚴禁穿拖鞋、涼鞋、半短褲操作，嚴禁戴手套操作。
11.夾具的防轉塊必須鎖緊，避免螺釘或防轉塊飛觥?br />12.裝卸夾具應用專門板手，不許把錐面變形的彈簧夾具裝上使用。
13.快進、快退不能調得太快，防止發生危險，皮帶張緊要適當，防護罩須鎖緊。
14.飛邊切前量應由小到大，工進要適當。
15.清洗油要及時處理，回火油不能裝得太滿，放、取料應小心。
16.機床油桶應有良好接地保護，不許擅自拆修。
摩擦焊機可以連接不同或異種材料,包括金屬、部分金屬基復合材料、陶瓷機塑料。摩擦焊機已應用40多年的機械了，生產的摩擦焊機由于生產率高，質量好獲得了廣泛的工程應用，但焊接的對象主要是回轉形零件，當然也有其他形式的摩擦焊機的技術在里面，但實際應用都是以摩擦焊和摩擦焊機來完成技術。采用鍛焊復合結構取代整體鍛造生產汽車半軸在國外已得到廣泛應用。
摩擦焊機的具有以下優點：
(1)焊接質量穩定，焊件尺寸精度高，接頭廢品率低于電阻對焊和閃光對焊。
(2)焊接生產率高，比閃光對焊高5～6倍。
(3)適于焊接異種金屬，如碳素鋼、低合金鋼與不銹鋼、高速鋼之間的連接，銅-不銹鋼、銅-鋁、鋁-鋼、鋼-鋯等之間連接。
(4)加工費用低，省電，焊件無需特殊清理。
(5)易實現機械化和自動化，操作簡單，焊接工作場地無火花，弧光及有害氣體。
