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發布時間:2020-12-06 19:13  
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數控裁板鋸的精度的各類情況
今天小編給大家分享一下怎樣提高數控裁板鋸開料精度,希望對您有所幫助。
使用數控裁板鋸對板材進行開料時,如果說數控裁板鋸載荷過大,就會使開料精度大大的下降。下面咱們就一起來討論一下影響裁板鋸精度的各類情況。
1.不同要求、不同質量的板材,開料工藝以及開料質量都是有一定關系
2.板材的形狀,在開料、轉向、進給量等消耗情況
3.板材的種類的不一樣
4.數控裁板鋸的標準化程度
5.板材批量大小
所以說要想提高數控裁板鋸的開料精度,下料的批量就一定要合理計算好,后就是開料的工藝要跟質量標準要確定好。
裁板鋸操作注意事項主要有以下十二點:
1.開機前檢查電源開關、氣壓、大、小鋸片是否更換,換完鋸片后螺母一定要上緊。正式下料前用廢料試鋸,檢查大、小鋸片是否調平行。
2.接到生產指示單后先自行預算材料,如有異常馬上匯報。
3.下料時板材要靠近鋸的靠邊,手和鋸之間要保持一定距離。下料過程中鋸和靠山之間的余料不要用手去拿,用小板材推掉。
4.各種板材要實行套材下料,提高板材利用率。60mm以上板材不能丟棄。
5.更換新鋸片后應該及時調整各項數據,以免出現加工錯誤(鋸片厚度和安裝正反向)。
6.切割完成的產品要按類放置,不同型號的板材要求標注明確,不得亂割亂放影響下道工序加工。
7.更換鋸片時注意方向及鋸片厚度,更換過程中一定要關機注意安全。
8.切割完成的產品應按工序不同,分別送到下道工序負責人手中并簽字確認。
9.開小料(小于100mm)時,材料不能用手直接推進,應用木條壓住推進 。
10.下班后關閉機器電源,將機器及工作區域的衛生清理干凈。
11.切割完成部件的名稱信息必須如實填寫,并仔細填寫生產流程卡的各項信息。
12.下角料要按厚度、顏色、大小分類單獨放置,以便再次利用。
裁板鋸在日常工作中應注意什么:
裁板鋸在我們工作時,要注意正確的操作方法,以保證安全生產設備的的穩定性。裁板鋸工作時,咱們先保證工件的牢固性,板材的定位要符合吃刀方向,這樣可以避免異常的切入,在工作時,不要對曲線切割施加側壓力,裁板鋸在工作狀態中。
如果發現異常振動或工件有異味,要馬上停止工作,進行檢查。裁板鋸在對鋁合金或一些金屬制品切割時,要用專門的冷卻液保證鋸片降熱影響切割質量,裁板鋸的排屑槽要及時清理不能造成渣屑堆積而影響生產。
裁板鋸的四大保養有哪些:
1、根據工作量,應定期對機器內部進行除塵作業,保證馬達的正常散熱。
2、定期對推臺軌道進行除塵,以確保推臺的平穩運行。
3、定期對皮帶進行檢查,發現磨損情況應及時更換。
4、定期對機身需潤滑部位注油,保證設備運行的穩定和安靜。
木工機械數控裁板機
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原裝入口電腦數控自動定位,杜絕人為產生的誤差,尺寸精度大大進步。
機械手自動送料,勞動強度低,出產。
進料采用氣動浮珠臺面,厚重板料一樣變的輕松自如。
裁切速度采用電腦智能控制,能克服不同厚度和不同材質的板材加工。