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發布時間:2021-08-14 12:08  
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三元材料盤式干燥機,真空盤式干燥機
盤式干燥機--性能特點:
(一)調控容易、適用性強
◎通過調整料層厚度、主軸轉速、耙臂數量、耙葉型式和尺寸使干燥過程達到很好。
◎每層干燥盤皆可單獨通過入熱介質或冷介質、對物料進行加熱或冷卻,物料溫度控制準確、容易。
◎物料的停留時間可以調整。
◎物料的流向單一、無返混現象,干燥均勻、質量穩定、不需要再混
(二)操作簡便、容易
◎干燥器的開車、停車操作非常簡單。
◎停止進料后,傳送物料垢耙葉能很快地排空干燥器內的物料。
◎通過特殊的大檢視門的視鏡,可以對設備內進行很仔細的清洗和觀察。
(三)能耗低
◎料層很薄,主軸轉速低,物料傳送系統需要的功率小,電耗少。
◎以傳導熱進行干燥,熱,能量消耗低。
(四)操作環境好,可回收溶劑,粉塵排放符合要求
◎常壓型:由于設備內氣流速度低,而且設備內濕度分布上高下低,粉塵很難浮到設備頂部,所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵。
◎密閉型:配備溶劑回收裝置,可方便地回收載濕氣體中的溶劑。溶劑回收裝置簡單,回收率高,對于有毒和易氧化的物料,可用氮氣作為載濕氣體進行閉路循環,使之安全操作。特別適用于有毒物料的干燥。
◎真空型:在真空狀態下操作的盤式干燥器,特別適用于熱敏性物料的干燥。
(五)安裝方便、占地面積小
◎干燥器整體出廠,整體運輸,只需吊裝就位,安裝定位非常容易。
◎由于干燥盤層式布置、立式安裝,既使干燥面積很大,占地面積也很小。

磷酸鈣盤式干燥機-磷酸鈣干燥機
PLG-2200/8型盤式干燥機
一, 工藝條件
1. 物料: 氨基酸固體顆粒
2. 初含水分: 10%
3. 終含水分: 0.2%
4. 濕品產量: 500Kg/h
5. 干品粒度: 20—40目
6. 干品堆積比重: 1.2克/立方厘米
7. 干燥溫度: 140℃
8. 加熱方式: 蒸汽(0.5MPa)
9. 設備材質: 全部304不銹鋼
10. 安裝: 室內
11. 電源: 380V 50HZ
12. 環境: 20℃ 760mmHg φ=80%
工藝計算:
1、 每小時0.2%時的干品產量: G干=451 kg/h
2、 每小時水份蒸發量: W =500×(10-0.2)÷(100-0.2)= 49kg/h
3、 每小時10%的濕品產量: G濕= 500 kg/h
濕物料進干燥機前的溫度為20℃;干燥完時的料溫為~80℃;
4、 蒸發水份必須的熱量,水的汽化熱取595 kcal/kg:
Q1=49×595=29155kcal/h
二.設備選型及主要技術參數
根據要求擬選用PLG2200—8型盤式干燥機1臺
主要工作原理:
氨基酸盤式干燥機濕物料自加料器連續地加到干燥機的層盤上,帶有耙葉的耙臂做回轉運動,使耙葉連續地翻轉物料,物料沿著指數螺旋線流過干燥盤表面,在小干燥盤上的物料移到外緣,并在外緣落到下方的大干燥盤外緣,在大干燥盤上的物料向里移動并從中間落料落入下一層小干燥盤中,大小干燥盤上下交替排列,物料得以連續地流過整個干燥機,中空的干燥盤內通入加熱介質,加熱介質從一端進入另一端導出,已干燥物料從^后一層干燥盤落到殼體底層,^后被耙葉移動到料口排出。蒸發出來的水蒸汽由設置在頂部的排濕口排出,尾氣由脈沖除塵器過濾后排出室外。底部排出的干物料直接包裝。









有機鈉鹽盤式干燥機,有機鹽盤式干燥機,腐植酸盤式干燥機,鈦材耙式干燥機
真空盤式干燥機設計說明
真空盤式干燥機流程 適用于干燥溫度要求很低的熱敏性物料的干燥,如藥品、維生素、生物制品、酶,含溶劑物料等。濕物料分批加入到能耐負壓的定量加料器中,開啟真 空泵,使盤式干燥器呈負壓狀態后,通過連續閉鎖器將物料均勻加入干燥器中進行干燥作業,干燥后的物料從干燥器底部的出料口排出。從物 料中逸出的濕份經冷凝器和溶劑接受罐進行回收,整個操作過程在負壓下進行。


