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發布時間:2021-09-17 16:07  
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鍍鋅板的元素作用影響分析
銅的影響。原板中的銅能顯著提高鍍鋅板的耐磨性能,所以生產特殊用途的耐腐蝕性鍍鋅板時,往往選擇含銅量為0.2%~0.3%的原板。但含銅鋼帶在熱軋時可能形成網裂缺陷,經酸洗后更加明顯,在冷軋之后依然可見,在鍍鋅后則在板面形成和軋制方向一致的,類似厚板劃傷狀或條狀結疤的條痕。因而鍍鋅板要求銅含量不高于0.15%。

影響火焰切割中厚板切割質量的相關因素
在火焰切割中厚板中,其影響因素是有很多的,除了前面介紹的那些外,還有:氧氣純度:如果氧氣純度不足,那么中厚板在切割時速度就會變慢,那么金屬的燃燒效果就會變差,從而影響到切割質量。雜質:如果金屬中含有雜質,那么嚴重的話,就不能進行火焰切割了。燃氣純度:如果燃氣中含有雜質的話,那么也會影響到切割的進行的。切割速度:切割中厚板時過快過慢都不行,如果速度過快的話,那么則會使切割中斷,速度過慢則會使割縫變寬,進而影響到中厚板的切割質量。
數控切割中厚板控制工件變形的方法
(1)所使用的氧氣的純度應足夠,因為它關系到切口表面是否光滑、平整。如果氧氣純度不夠的話,那么就會使切口變得粗糙,從而影響到切割質量。
(2)在多個工件切割完成以后,不要急于進行清理,這樣可以對變形進行有效控制。
(3)如果是薄板細長件,那么可以進行局部冷卻,或者是根據切割件的長度、寬度以及中厚板的厚度,在編程中預加冷縮值進行補償。
(4)割嘴與中厚板表面的垂直度誤差要幾乎沒有,也就是說,割嘴與中厚板表面要垂直,否則切割件就會出現尺寸誤差。
(5)容易發生變形的工件,應盡量放在整張中厚板的中間,而且工件之間的距離要足夠。
(6)選擇合理的切割順序,穿孔點的位置選擇應正確,以免切割件出現變形。
火焰切割機切割中厚板的知識要點
切割前的準備
1、鋼板在切割前,應將其位置放置準確,并對鋼板表面進行清理和清潔,以免影響到切割進程和質量。
2、對所使用的設備進行檢查,連接處有無漏氣現象,各個部件是否完好無損,能否正常工作,以及其使用的氣源是否正常等。
3、對作業場所進行檢查,是否是干凈整潔的,是否又yi 燃yi 爆品,如有應及時清除掉。
4、要根據被切割的材料情況,來合理設置一些切割參數,以便能夠得到好的切割效果。
5、對被切割材料進行檢查,其是否符合規定的要求。