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發(fā)布時間:2020-12-01 11:23  
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很多年來一直潛心于環(huán)境保護工作,
致力于產(chǎn)品研發(fā)和生產(chǎn)制造各種各樣環(huán)保機械,技術(shù)專業(yè)生產(chǎn)制造各種RTO、RCO、催化燃燒裝置機器設(shè)備,低溫等離子廢氣處理機器設(shè)備,uv光解廢氣凈化設(shè)備,工業(yè)生產(chǎn)廢氣凈化器,有機化學(xué)廢氣凈化器,工業(yè)生產(chǎn)廚房油煙凈化器,催化氧化廢氣處理,voc廢氣處理機器設(shè)備等。注塑廢氣處理零售服務(wù)熱線。
直燃型垃圾焚燒爐的設(shè)計方案是依廢氣排風(fēng)量,VOCs濃度值及所須知毀壞除去而定。實際操作時含VOCs的廢氣用系統(tǒng)軟件離心風(fēng)機導(dǎo)進系統(tǒng)軟件內(nèi)的換熱器,廢氣經(jīng)過換熱器管側(cè)(Tubeside)而被加熱后,再根據(jù)燃燒機,這時候廢氣已被加熱至催化反應(yīng)溶解溫度(650~1000℃),而且有充足的留設(shè)時間(0.5~2.0秒)。這時候會產(chǎn)生熱反應(yīng),而VOCs被溶解為二氧化碳及水汽。以后此一熱且經(jīng)清潔汽體進到換熱器之殼側(cè)(shellside)將管側(cè)(tubeside)沒經(jīng)解決的VOC廢氣加熱,此換熱器會降低電力能源的耗費(甚至是某適度的VOCs濃度值之上時便不需附加的然料),終,清潔后的汽體從煙筒排到空氣中。注塑廢氣處理零售服務(wù)熱線。
一般情況下,間壁式熱交換器有三種形式:管式、殼式和板式。由于熱氧化溫度必須控制在800 ℃~1 000 ℃范圍內(nèi),因此,間壁式熱交換必須由不銹鋼或合金材料制成。所以間壁式熱交換器的造價相當(dāng)高,而這也是其缺點所在。此外,材料的熱應(yīng)力也很難消除,這是間壁式熱交換的另外一個缺點。蓄熱式熱氧化器,簡稱為RTO,在熱氧化裝置中計入蓄熱式熱交換器,在完成VOC預(yù)熱后便可進行氧化反應(yīng)。現(xiàn)階段,蓄熱式熱氧化器的熱回收率已經(jīng)達到了95%,且其占用空間比較小,輔助燃料的消耗也比較少。由于當(dāng)前的蓄熱材料可使用陶瓷填料,其可處理腐蝕性或含有顆粒物的VOC氣體。注塑廢氣處理零售服務(wù)熱線。
設(shè)備聯(lián)機調(diào)試可將RTO升溫測試與工藝的聯(lián)調(diào)分開,以便節(jié)約調(diào)試時間。調(diào)試前再次確認(rèn)各相關(guān)閥門的狀態(tài),:現(xiàn)場確認(rèn)手動閥門開關(guān)狀態(tài),手動測試氣動閥門的動作情況。確認(rèn)RTO各個檢修孔處于密封狀態(tài)。確認(rèn)RTO設(shè)備的防爆片的狀態(tài)是否處于完好。由于設(shè)備的燃燒器初次運行,注意調(diào)整燃燒器調(diào)試時設(shè)備的火位(設(shè)備的點火、保溫)及火位(設(shè)備升溫時間)火焰的穩(wěn)定狀態(tài)。設(shè)備穩(wěn)定運行時穩(wěn)定溫度在800 ℃左右,設(shè)備初次升溫速度不宜太快,從200 ℃到800 ℃升溫,可設(shè)定2~3個溫度階段,每個階段溫度保持在3 h左右。升溫過程設(shè)專人負(fù)責(zé),記錄設(shè)備運行中的狀態(tài),遇到異常及時處理。升溫測試前注意先確認(rèn)設(shè)備報警信號完善到程序報警之中,以避免由于程序不完善而造成危險。注塑廢氣處理零售服務(wù)熱線。