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發布時間:2021-03-20 06:24  
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氣力與機械復合式混料機
一、
概述
近年來,隨著建材科技的不斷發展,建材行業的新技術不斷涌現。
礦渣高細粉作為水泥行業的一個技術亮點,已經引起全行業的重視,由于
其深層次潛能的開發,正在迅速改變原有的粉磨工藝。像水泥中復摻高細
粉工藝,熟料粉與高細粉勾兌工藝等技術應運而生。新工藝必然要新的技
術裝備來保證,因此各式水泥混料機開始紛紛登場。
現有的水泥混料機主要有機械式、氣力式兩種。機械式的混料機又分
為單軸和雙軸兩種。機械式混料機的特點是混料比較均勻、可靠,但是功
率消耗大,零部件磨損嚴重,單位混料量的消耗大。另外需要專門的工藝
布置;氣力式混料機有氣流式混料和氣化式混料等形式。特點是:混料快
捷、功耗小、零部件的消耗小,但缺點是物料受氣體的短路、渦流邊壁效
應等影響?;炝系木鶆蛐暂^低,也需要專門的工藝布置。因此現有的混料
機在實際生產中都暴露出自身的局限性
5
、混料量大,在
50
—
500m
3
/h
。
6
、可有效去除粉料中的粒狀物()
7
、均化效果好,標準偏差
S
≤
1.2%
三、對所混物料的要求
1
、必須是粉狀物料,細度在
15%
以下。
2
、水分小于
1.5%
3
、容量在
2*10
kg/m
3以下。
4
、無粘度。
、進料計量準確。
四、工作原理
在裝有攪拌軸、葉片攪拌箱體底部,裝備帶有透氣層的充氣箱。充氣
箱由羅茨風機鼓入高壓空氣、物料進入攪拌箱后,首先受攪拌箱底部充氣
箱的氣化作用而流態化,之后由攪拌箱中攪拌軸葉片的作用而充氣攪拌,
由于出料口在攪拌箱的上部,經攪拌后的物料從出料口溢出。出料口以下
的物料則與后續的進入攪拌箱內的物料再進行攪拌后經出料口溢出。由于
攪拌箱內物料充分流態化,加上物料的溢出結構,物料的粒狀物()
將沉積在攪拌箱底部。待混料機工作到一定時間需停機時,從攪拌箱側面
下部的清渣口清出
臥式攪拌機料桶與原料接觸部份均采用不銹鋼,無集料死角,清洗容易,污染。
臥式攪拌機內部用超大不銹鋼用超寬不銹鋼“S”形漿葉,保證攪拌快速均勻。
臥式攪拌機計時器可設定混料時間,短時間內完成均勻混合,低耗能,率。
臥式攪拌機采用東莞電機,進口減速機是機器啟動平穩的保障。全身為方管、槽鐵機架,保證鋼性十足、多重安全保護裝置,確保操作者用機器的安全。
臥式攪拌機可定做油溫加熱,主要通過電熱板加熱油箱內導熱油傳溫,利用該溫度把桶內物料在攪拌過程中進行翻炒烘干,達到混合干燥之目的。
加熱形臥式攪拌機產品特點:
1、 加熱干燥型采用雙層U桶體設計,內壁為全不銹鋼材質;
2、 采用導熱油為加熱介質,溫度可達80-300度;熱量均為,方便 控制;
3、 全不銹鋼中心軸及“S”形槳葉,堅固耐用,均化效果好;
4、 選用名廠電機及減速機,出力大,性能穩定;
5、 可訂購螺旋上料機配套,省去加料平臺,安全快捷又方便;
6、 可按客戶要求手動或氣動型出料口;
7、 干燥攪拌二合一,關閉“加熱開關”即可用于物料均化用途;
6、多重安全保護裝置,確保操作者用機器的安全。
8、 也可按客戶使用要求,選擇碳鋼材料制作!
當前我們國家玻璃機械企業面對的現狀是,需求總量大幅削減,需求產業結構加速升級。是將工序作業的內容、要求和方法進行規范,設合理的省時、省力的作業方法,之后設定標準工時、形成作業標準,作為工序作業和作業管理的標準性文件。受此影響,我們國家玻璃磨邊機行業需求量有所降低,而與此同時,行業固有的產業結構失衡愈加明顯,本已嚴峻的行業同質化競爭加重。上一篇:新興太陽能光伏市場將在2017年爆發
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