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電捕焦油器制作時是否需要做保溫處理？

 由于電捕焦油器除下的焦油在溫度低時，其粘度就要增加，粘度增加就易粘住電捕焦油器內壁，會導致排放困難，尤其是氣溫較低的北方地區更為嚴重，因此一般在電捕焦油器外殼都采用輕質隔熱材料進行保溫，而排出管及焦油封則采用蒸汽夾套保溫。5mm）的25號變壓器油（由需方提供），油位高于電極50mm以上。而豎管和洗滌塔清洗過程中起降溫作用，所以其外殼就不用保溫.

電捕焦油器采用結構形式有同心圓式、管式和蜂窩式等三種。

無論哪種結構，其工作原理，即在金屬導線與金屬管壁〔或極板〕間施加高壓直流電，以維持足以使氣體產生電離的電場，使陰陽極之間形成電暈區 。

理論依據按電場理論， 正離子吸附于帶負電的電暈極，負離子吸附于帶正電的沉淀極；所有被電離的正負離子均充滿電暈極與沉淀極之間的整個空間。當含焦油霧滴等雜質的煤氣通過該電場時，吸附了負離子和電子的雜質在電場庫倫力的作用下，移動到沉淀極后釋放出所帶電荷，并吸附于沉淀極上，從而達到凈化氣體的目的，通常稱為荷電現象。當吸附于沉淀極上的雜質量增加到大于其附著力時，會自動向下流趟，從電捕焦油器底部排出，凈氣體則從電捕焦油器上部離開并進入下道工序。保持壓力表工作正常、閥門開啟靈活、蒸汽疏水閥暢通、閥門及管道無泄漏。

電捕焦油器在焦化廠的配置及選型問題

焦化廠屬于常規化工行業，產出廢水、廢氣、有毒有害物質是正常的。各類環保設備的應用就是為了科學解決、降低工業生產給環境帶來的影響。焦化廠要想達到好的效益，爐子保持正常，焦炭品質良好，出焦且油質好，還要遵循多年來成功的工藝。濕電除塵器有幾種結構形式，一種是使用耐腐蝕導電材料做集塵極，一種是用通過噴水或溢流水形成導電水膜不導電的非金屬材料做集塵極。匹配洗滌系統是合理的，也是切實保證電捕焦正常有效工作達到好的凈化效果的前提。如果就像目前部分廠家盲目追求賣點，去掉洗滌系統，增大電捕工作面，實則是一種不負責任的做法，到時會給焦爐以后的運行帶來好多難以解決的問題。

  電捕焦的選型應遵循以下簡單原則：按爐子天吞吐量計算總產氣量,換算成每小時的氣量，正確匹配相應型號。

電捕焦油器在安裝或大修后，必須進行調試工作，調試人員應認真閱讀設備說明書及有關技術資料，熟悉設備性能，結構，按試驗方法，步驟進行。

1、電捕焦油器開機前，必須對各處設備進行檢查，確認設備各部分正常，電場內無人工作，各入孔門關好，方可開機。

2、電捕焦油器運行4小時前，所有絕緣子加熱系統應現行投運。

3、開機運行階段加強巡回檢查，發現為題及時處理。

4、絕緣箱內的溫度要保持在75—110°C,當溫度低于75°C時，發出信號切斷電源，溫度大于110°C時，要及時進行調整。

5、必須隨時注意監測進入電捕焦油器煤氣中的含氧量不得大于0.8-1.0％（體積比），若超過這個值時應立即切斷電源停止運行。

6、主機工況變化及其他足以危及設備，人身安全的情況時立即切斷電源停止運行。

7、設備運行中必須建立操作值班記錄，內容包括：1）電捕焦油器的運行電流、電壓、間斷沖洗時間及沖水量、煤氣中的含氧量、煤氣的壓力和溫度、絕緣箱溫度等；2）電捕焦油器開，停操作記錄；（2）智能溫控儀技術特性1、經過控制電加熱器來自動控制每個絕緣箱的溫度，用戶能夠手動設置控制值，缺省狀態為出廠設置值，控制精度正負1℃。3）接地線的裝，拆記錄；4）異常情況及設備缺陷記錄；5）警告牌掛取記錄。

8、電捕焦油器停機時應先將電場電壓調到零，再關閉電源，然后關閉絕緣子室加熱系統。

9、一人操作，一人監護，做好保護工作。

10、電器，應首先切斷高，低壓電源，嚴禁用水滅火。發生觸電事故，應先切斷電源，然后進行急救，嚴禁赤手空拳搶救。