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多效搪玻璃薄膜蒸發(fā)器

多效薄膜蒸發(fā)器主要結(jié)構(gòu)如圖所示

現(xiàn)就各結(jié)構(gòu)件分述如下：

1、 電機(jī)軸承機(jī)架它是轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)裝置，轉(zhuǎn)子的速度將取決于（攪拌）形式、物料的粘度和蒸發(fā)器筒身的內(nèi)徑：選擇刮板（攪拌）合適的線速度是保證蒸發(fā)器穩(wěn)定可靠運(yùn)行及滿意蒸發(fā)效果的重要參數(shù)之一；

2、 上筒體（分采筒）預(yù)熱后的物料由設(shè)在上筒體上方的進(jìn)口，并經(jīng)搪瓷管進(jìn)入薄膜蒸發(fā)器內(nèi)分散盤。分散盤的轉(zhuǎn)子的驅(qū)動(dòng)下和攪拌下一起轉(zhuǎn)動(dòng)。加熱筒身內(nèi)壁經(jīng)專用機(jī)床加工和拋光，且與兩端法蘭連接面一次加工而就，保證設(shè)備整體圓心度。由于離心力的作用，將分散盤內(nèi)的物料連續(xù)均勻地分布于蒸發(fā)筒身內(nèi)壁，在攪拌上甩片的作用下形成薄膜。從蒸發(fā)筒身蒸發(fā)出的蒸汽經(jīng)由分散盤中間的升氣孔進(jìn)入上筒體.在離心力的作用下蒸汽可能夾帶的液滴或泡沫分離,蒸汽由上端的蒸汽出口引出蒸發(fā)器.

3、 分散盤分散盤安裝在攪拌上。合理的設(shè)計(jì)使蒸發(fā)器的物料通過(guò)旋轉(zhuǎn)的布料器，被連續(xù)均勻地呈膜狀潑布的蒸發(fā)面上。

4、 蒸發(fā)筒蒸發(fā)筒是薄膜蒸發(fā)器內(nèi)被安裝在攪拌上的四氟甩片強(qiáng)制成膜的物料與夾套內(nèi)加熱介質(zhì)（蒸汽）進(jìn)行熱交換的主要場(chǎng)所。蒸發(fā)筒是薄膜蒸發(fā)器內(nèi)很重要的一個(gè)場(chǎng)所。既使其強(qiáng)度、幾何尺寸和穩(wěn)定性等得到有效保證，又滿足了設(shè)備耐腐的要求。因此對(duì)蒸發(fā)筒的制造要求非常嚴(yán)格，筒體在搪玻璃前經(jīng)過(guò)精加工（誤差≤1mm），而且經(jīng)過(guò)高度搪玻璃燒成技術(shù)完成，搪瓷厚度均勻，變形甚少。其目地是使成膜的物料膜層比較均勻，且不易粘料和結(jié)垢，有效保證設(shè)備的高傳熱系數(shù)，同時(shí)，處理物質(zhì)不變質(zhì)。

5、 攪拌安裝在薄膜蒸發(fā)器內(nèi)的攪拌主要由搪玻璃攪拌軸、撤玻璃如意棒、四氟甩片等組成。轉(zhuǎn)子由電機(jī)、減速機(jī)驅(qū)動(dòng)，并帶動(dòng)四氟甩片作圓周運(yùn)動(dòng)，使物料不斷地在蒸發(fā)筒壁上刮薄膜，以達(dá)到薄膜蒸發(fā)器的效果。軸和如意棒為Q235B材料，外搪玻璃件精密加工而成。對(duì)于常用的活動(dòng)刮板而言，其刮動(dòng)物料的端面有導(dǎo)流的溝槽，其斜角通常為45°，改變斜角的角度，可改變物料的過(guò)流時(shí)間，物料在刮板的刮動(dòng)下，呈螺旋下降離開(kāi)蒸發(fā)段。既使其強(qiáng)度、幾何尺寸和穩(wěn)定性等得到有效保證，又滿足了設(shè)備耐腐的要求。四氟材料俗稱塑料，具有較高的耐高溫性、耐腐蝕性和自潤(rùn)滑性。

6、 底封頭底封頭帶有夾套，可用于殘液冷卻或加熱之用。獨(dú)特的設(shè)計(jì)，既有利于殘液的出料，又有利于降低粘性物質(zhì)的粘度。有效保證了蒸發(fā)器的蒸發(fā)效果。

自定薄膜蒸發(fā)器的輔助設(shè)備和工藝，也可向本公司定購(gòu)

搪瓷/搪玻璃刮板薄膜蒸發(fā)器

刮板薄膜蒸發(fā)器是殼體外部裝有加熱蒸汽夾套，其內(nèi)部裝有可旋轉(zhuǎn)的刮板，刮板由圓筒中心的旋轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)。很小的壓力損失在旋轉(zhuǎn)刮板薄膜蒸發(fā)器中，物料“流”與二次蒸汽“流”是兩個(gè)單獨(dú)的“通道”：物料是沿蒸發(fā)筒體內(nèi)壁(強(qiáng)制成膜)降膜而下。原料液由蒸發(fā)器上部沿切向加入后，在重力和旋轉(zhuǎn)刮板的帶動(dòng)下，沿殼體的內(nèi)壁面形成下旋的薄膜，完成液由底部排出器外，二次蒸汽則經(jīng)除沫器后由上部排出。這種蒸發(fā)器的突出優(yōu)點(diǎn)是對(duì)物料的適應(yīng)性很強(qiáng)，對(duì)高黏度、易結(jié)晶、易結(jié)垢、含懸浮物或兼有熱敏性料液的蒸發(fā)均適用