ABS板材擠出機廠家的用途和特點「多圖」

常州金緯片板膜科技有限公司,是一家致力于塑料板材片材擠出成型設備的研發、制造的高科技廠家，歡迎新老客戶來電咨詢！

ABS中空板成型過程分為：塑料烘干、擠出機擠出、模具、冷卻定型、牽引、切割裝置、電氣控制系統等。ABS單層、多層片材擠出生產線：原料特性：有良好的綜合物理和機械性能，較好的低溫抗沖擊性能；尺寸穩定性。電性能、耐磨性、抗化學藥性、成品加工和機械加工較好。應用：ABS作為一種重要的工程塑料，廣泛應用于汽車、電子電氣、建材等領域。

ABS板應用：

     食品工業件、建筑模型、手板制作、成相電子工業部件、冰箱制冷工業、電子電器領域、制藥工業、汽車配件（儀表板、工具艙門、車輪蓋、反光鏡盒等），收音機殼，電話手柄、大強度工具（吸塵器，頭發烘干機，攪拌器，割草機等），打字機鍵盤，娛樂用車輛如高爾夫球手推車以及噴氣式雪橇車等。

ABS單層/多層共擠流延膜生產線

1. 本機組采用新型高強度、高平穩、低噪音、超大承載能力的硬齒面齒輪減速箱，增設自動帶水冷供油系統，使箱內齒輪、軸承有足夠的潤滑和冷卻。

2. 采用、雙混煉分離型螺桿，特具優異的塑化、混煉能力，特別適用于再生粒料和破碎料。機筒冷卻控溫采用油、水、氣(用戶可根據具體情況選用冷卻介質)自動調節，保證物料在恒溫下混煉、塑化、發泡，使板材發泡均勻細密有足夠的硬度、韌性表面光滑平整。

3. 機組三輥臥式安裝同步驅動變頻調速保證壓延輥運轉平穩，輥筒采用45#無縫鋼管經特殊工藝處理大大減少輥面梯度使板材光滑平整花紋清晰;移動機架可在不換輥筒位位置時生產不同表面的片板材，縮短調換輥筒時間提效率

ABS基礎成型工藝控制　　 　

1投料 應及時投料，保證料斗不空，以防空氣進入干燥循環系統。　 　

2干燥　要求溫度設定正確，料箱溫度達到設定值，定時檢查干燥參數。　 　

3配料　要求配料時間設定正確，使電機運行正常，確保順暢供料。　 　

4擠出成型