您好,歡迎來到易龍商務網!
發布時間:2021-09-09 09:42  
【廣告】





在生產過程中造成塑料箱尺寸不穩定的主要原因,造成這種現象的原因有很多,這里我們來具體的分析一下,只要生產時做到科學、合理、規范才能獲得符合事先設計的尺寸的塑料制品。采取高注射壓力和注塑速度,提高模溫等措施均有利用于箱子塑件尺寸的穩定。周圍生產環境溫度的變化對塑件成型尺寸波動也有一定的影響,要根據外部環境溫度即時的調整設備和模具的工藝溫度。
模具結構造成塑料箱翹曲變形原因。在模具上,冷卻水孔的位置設計非常重要,在管壁到型腔表面的距離確定好之后,應盡量使得冷卻水孔間距小一些,這樣才能夠保證型腔壁的溫度均勻一致。由于冷卻介質溫度會隨著水道長度增加而上升,使得模具型腔、型芯沿著水道產生溫差,在模具的冷卻系統中,每個冷卻回路的水道長度應小于2m為宜。而在比較大的模型中冷卻回路要多一些。
冷鏈物流中使用的塑料托盤,也建議選純新材料生產托盤。因為不良料的托盤可能有異味,不符合接觸食品的要求,不利冷庫物流中的食品儲存。衛生性好,周轉時可以堆碼,也可以套疊,非常的人性化。據統計,相比較直銷售賣魚,二次加工后的風干魚,整體可以為魚塘漁民增收10%。冷庫儲存建議使用通風透氣的塑料筐,不建議使用紙箱。因為貨物堆碼到一定高度的時候,紙箱在冷庫中會更容易受潮,造成倒塌,對產品造成傷害。