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水溶性防銹液是什么

水溶性防銹液是由多種水性化學物質，通過科學配伍，發揮協同作用，在鐵件表面達到磷化、氧化成膜、微鍍層效果，從而起到復合防護作用。經大量實際應用表明，它經濟實用，無刺激氣味、不，操作簡單，效果顯著。水溶性防銹液的使用應根據工件的實際情況而定，將工件直接浸泡或噴淋表面。25KG/桶和200KG/ 桶。水溶性防銹液不、不，按一般化學液體運輸。水溶性防銹液貯存時干燥通風，避免陽光直射。保質期為兩年，防銹期達1個月。

使用方法

①金屬零部件經水性清洗液中清洗處理后，經自來水漂洗,浸入脫水快干防銹油中或刷涂在工件表面。

②浸油時間為2-4分鐘，需抖動零件，對于有孔隙、盲孔內腔等零件，需翻動、抖動，以使脫水；對大型表面工件和設備也可采用刷涂的方法進行脫水防銹。脫水后的工件，外加包裝，防銹期更長。

③油槽底部應設計成錐型，并裝有排水閥門，以便定期排除沉積在底部的水和污染物等。在離油槽底部不低于100mm距離處,應設有活動的網狀或多孔隔板,防止工件沉底影響脫水效果。

常用的三種方法：

1、防銹油脂濕熱試驗GB/T 2361——1992） 把涂有試驗油的特定金屬如45號鋼、鑄鐵等表面經打磨的試片掛在潮濕箱中，在濕度95%、45度下保持一定時間，比較試片生銹情況或保持無銹時間的長短（天數或小時數）； 2、防銹油脂鹽霧試驗方法（SH/T 0081——1991）把涂有試驗油的試片掛在有5%鹽水的噴霧裝置中，35度下保持一定時間，觀察試片生銹情況或保持無銹時間（天數或小時）； 3、防銹油脂水置換性試驗SH/T 0036——1990）把涂有試驗油的試片在簡易濕潤器中放置1h，觀察試片朝上的表面有無、污物和銹蝕，判斷為合格或不合格。

涂覆方法：

在涂覆防銹油脂時，油脂必須薄而均勻。如果油膜太厚或涂層不勻，會引起金屬表面油膜薄處防銹性很好而在油層厚的地方產生不均勻的氧濃差電池而引起的腐蝕。在浸涂防銹油脂時，由于油未瀝干尚有大量油即進行包裝，使油多的地方產生腐蝕；如發現有一絲絲的銹蝕，主要是在刷涂時不均勻或漏刷所造成；在噴涂時也會造成油膜不均勻或漏噴。故在涂覆防銹油脂時，必須使油膜薄而均勻，不能漏涂，防止腐蝕。加熱油封的金屬制件，必須冷至室溫后再包裝，不然也容易產生腐蝕。