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發布時間：2021-01-15 15:23
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焊前整理：鋁及鋁合金焊接時，焊前應嚴厲鏟除工件焊口及焊絲外表的氧化膜和油污;
1)化學清潔化學清潔，質量安穩，適用于整理焊絲及尺度不大、成批出產的工件。可用浸洗法和擦洗法兩種。要記住，在你按上述內容設置滾輪松緊度的時候，按下焊槍的開關，送出的焊絲是燙的，所以總是戴上質量好的焊接手套。可用bing酮、、火油等有ji溶劑外表去油，用40℃～70℃的5%～10%NaOH溶液堿洗3 min～7 min(純鋁時刻稍長但不超越20 min)，活動清水沖刷，接著用室溫至60℃的30%HNO3溶液酸洗1 min～3 min，活動清水沖刷，風干或低溫枯燥。
2)機械整理:在工件尺度較大、出產周期較長、多層焊或化學清潔后又沾污時，常選用機械整理。先用bing酮、等有ji溶劑擦試外表以除油，隨后直接用直徑為0.15 mm～0.2 mm的銅絲刷或不銹鋼絲刷子刷，刷到露出金屬光澤停止。明星機械大爆料鋁合金筒體環縫對接等離子焊接工藝研究目前，鋁合金筒體對接環縫采用的焊接工藝為：（1）外焊縫：手工TIG打底焊、填充焊（并且對接前需要上鏜床加工坡口）、自動TIG蓋面焊。通常不宜用砂輪或通常砂紙打磨，以免砂粒留在金屬外表，焊接時進入熔池發生夾渣等缺點。別的也可用刮dao、銼dao等整理待焊外表。
整理后如存放時刻過長(如超越24 h)應當重新處理。
河南省獲嘉明星機械有限公司告訴你為什么堿性焊條必須采用直流反接？
焊接時，直流焊機兩個接線柱上分別接有兩根電纜，一根接到焊件上，另一根接到焊條上。
當焊機的正極與焊件相接，負極與厚條相接時，這種接法稱為正接或正接法。
當焊機的正極與焊條相接，負極與焊件相接時，這種接法稱為反接或反接法。
使用直流正接法，工件接陽極二因陽極區的溫度比陰極區的溫度高，所以工件熔深大，焊條熔化慢，適用于焊接較厚的工件。
使用直流反接時，焊條接陽極，焊條熔化的較快，而工件熔深較小。這種接法電弧比較穩定，也不易產生氫氣孔。適用于焊接薄鋼板、有色金屬、不銹鋼、堆焊和堿性焊條的焊接。
堿性焊條必須采用直流反接的原因主要有:
(1)由于堿性焊條藥皮中，含有較多的螢石，在電弧氣氛中分解出電離電位較高的氟，使電弧的穩定性降低。如果再采用交流焊機，將無法建立穩定的電弧。
(2)如果采用直流正接，熔滴向熔池過渡時，將受到由熔池方向射來的正離子流的撞擊，阻礙了熔滴的過渡，造成飛濺和電弧不穩。
(3)采用直流反接法焊接時，不僅可減輕飛濺等現象，而且由于熔池處于陰極，由焊條方向射來的氫正離子與熔池表面的電子中和而形成氫原子，減少了氫氣孔。
為什么都說鋁合金產品比其它金屬產品好呢？
鋁合金特點
鋁是銀白色的輕金屬，具有杰出的塑性、較高的導電性和導熱性，一起還具有抗yang化和抗腐蝕的才能。鋁很簡單氧化發生三氧化二鋁薄膜，在焊縫中簡單發生夾雜物，然后損壞金屬的連續性和均勻性，降低其機械功能和耐腐蝕功能。下面我們就對幾種不同的鋁合金焊接技術特點進行比較：TIG焊特點：電弧穩定，焊接質量好，相比其他焊接方法成本低，操作簡單，電弧穿透力弱。常見鋁合金母材和焊絲的化學成分及機械功能。
