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發布時間:2021-08-25 02:39  
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分類:根據酸性強弱主要有:(1)強酸性的硅磚、不定形硅質耐火材料以及石英玻璃制品、熔融石英再結合制品;(2)中等酸性的半硅質耐火材料及葉蠟石質耐火材料;(3)弱酸性的黏土質耐火材料。酸性耐火材料的主要特點是在高溫下能抵抗酸性物質(酸性渣)的侵蝕,但易與堿性物質(堿性渣)起反應,鋯英石質耐火材料和碳化硅質耐火材料作為特殊酸性耐火材料也歸于此類。
上料、配料系統:高爐上料是煉鐵高爐系統中重要的一環,及時、準確的配料、上料是保證高爐產量和產品質量的前提。根據現代化高爐的要求,上料控制系統需要實現自動上料及上料數據的報表打印,體現系統穩定性、先進性和經濟實用性,因此從設計的初級階段到完成應用階段,需要一直采用先進的控制方案和硬件控制系統,才能終完成了這一重要的系統。
2)禁止長期低料線作業
長期低料線作業會破環高爐順行,使裝料制度受到嚴重破壞,同時可導致高爐熱制度被打亂,使高爐溫度場紊亂繼而誘發爐墻結厚甚至結瘤。根據低料線作業的具體原因應采取不同的針對性措施,對上料能力不足的應選擇適宜的批重,用提高料車滿載率來提高上料能力,保證高爐滿料線率。對由于設備故障造成的低料線,應采取相應的措施予以調劑,應注意在趕料線時可采取適當發展邊緣的裝料制度,根據料線的深度加足凈焦或適當減輕負荷,確保高爐爐溫充沛、爐況穩定順行。
安全技術措施
(1)運人、儲存與放料系統。大中型高爐的原料和燃料大多數采用膠帶機運輸,比火車運輸易于自動化和治理粉塵。儲礦槽未鋪設隔柵或隔柵不全,周圍沒有欄桿,人行走時有掉入槽的危險;料槽形狀不當,存有死角,需要人工清理;內襯磨損,進行維修時的勞動條件差;料閘門失靈常用人工捅料,如料突然崩落往往造成傷害。放料時的粉塵濃度很大,尤其是采用膠帶機加振動篩篩分料時,作業環境更差。