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立式加工中心加工程序編制的基本過程和注意事

立式加工中心是由CNC數控系統控制其加工過程的新型加工設備。它的加工形式已經和傳統模式完全不同。加工中心在工件加工時，已經不再像從前一般手動化操作來實現。它在CNC數控系統的控制下，通過控制裝置實時的發送加工指令來引導機床各機械部分自動進行精密動作。從而實現工件的一系列高精、高效的加工過程，終實現復雜曲面及異形輪廓面的三維空間加工。

立式加工中心加工程序編制

1、 首先要做好程序編制的準備工作

在立式加工中心工件加工程序編制前，首先要對編程軟件和相關的使用設備做深人的了解，掌握其操作技巧，在一個要分析工件的圖紙和工藝要求，

2、 選擇合適的編程方法

立式加工中心程序編制分為直接編程和計算機輔助編程兩種方法。直接編程也叫手工編程，就是直接通過機床的CNC數控面板，進行程序的錄入。這種編程方法對于加工工序簡單，程序較短的工件比較適用。

3、 加工程序的編制

當上述兩個過程完成以后，加工程序的編制就相當簡單了。不過立式加工中心程序的編制要遵循，一把刀具盡可能的多加工一些內容、盡量少走或者不走空刀的原則。

龍門加工中心的結構特點：

3.主軸箱采用導軌滑枕，Z軸采用進口重載型滾柱直線導軌，三條重載導軌分別位于350*350MM方形滑枕前、左、右，有良好的吸震性，保證加工時切削平穩。

4.三坐標導軌副，有自動控制的潤滑點，潤滑油經分流潤滑導軌副，動作由數控系統自動控制。

5.機床刀庫采用刀庫凸輪機械手，性能可靠，換刀時間短，穩定性高。

6.本機床可選配恒溫控制油冷卻機，可以防止機械主軸因溫升而影響工作精度，提高機械加工精度與效率，防止工作母機主軸中心偏移或熱變形，延長機械壽命，穩定油壓、防止油震，操作簡單、低噪音運行。

要想應用好夾具，首先要對加工中心的加工特點有較深刻的理解和掌握，同時還要考慮下列因素：①加工零件的精度；②批量大小；③制造周期；④制造成本。根據機床特點和加工需求，常用的夾具結構類型有專用夾具、組合夾具、成組夾具和可調整夾具。在選擇時還要考慮其他因素，選擇合理、經濟的夾具形式。加工中心上的夾具的不僅要夾緊工件，還要以各方向的定位面為參考基準，確定工件編程零點。