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發布時間:2020-12-25 06:21  
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穩定土拌合站由電機、減速裝置、拌合軸和葉片等組成。拌合葉片的形式多種多樣,但無論何種槳葉形式,.穩定土拌合站在操作時,其軸功率消耗都產生兩部分作用,一部分是葉片產生的排料量,另一部分是葉片產生的壓頭。穩定土拌和站在設備投入正常使用前,應配備好與本設備生產率相適應的上料機械(一般為zl50以上規格的裝載機或數臺帶式輸送機及用于運輸散裝粉料的水泥罐車()和運輸車輛,并充分地配備好各種物料,以保證設備能連續、有效地工作。葉片產生的壓頭又可分成兩部分,即靜壓頭和剪切力;.穩定土拌合站槳葉在操作時,必須克服靜壓頭,而剪切力使得物料分散、混合。
穩定土拌和機的組成部分包括發動機和底盤。底盤作為拌和作業裝置的安裝基礎,它由傳動系統、行走驅動橋、轉向橋、操縱機構、電氣、液壓系統、駕駛室、翻滾保護架以及主機架等部分構成。穩定土拌和站穩定性的7大特點1.優異的攪拌性能.攪拌機采取海內盛行的無襯板雙臥軸強制式構造,攪拌能力強,攪拌平均度高.加長攪拌缸實用于各品種型的穩定土及穩定砂.靈巧可變的出料口方便清缸。各個部分均安裝于主機架上。主機是土拌和機的基礎車輛,其組成部分包括發動機和底盤。底盤作為拌和作業裝置的安裝基礎,它由傳動系統、行走驅動橋、轉向橋、操縱機構、電氣、液壓系統、駕駛室、翻滾保護架以及主機架等部分構成。各個部分均安裝于主機架上。
穩定土拌和機主要有以下的注意事項:
1.運轉部件(如:軸承、減速機、懸篩軸承等)磨損后間隙過大,影響穩定可靠性,應及時調正間隙或更換元件。在一些極端使用環境下,長軸還有斷裂的可能性。
2.電機頭因過載發燒或電念頭軸承發燒,需停機冷卻(嚴禁直接澆水)。請按時加油,減少負載。
穩定土拌和機工作結束后該如何對重要部位保養呢?
??一般穩定土拌和設備在使用150天左右是需要進行一次小修,小修時主要是清楚機體的灰塵、軸承、街頭等請近況。電機一般在70天作用是需要進行補油的。電機的放置需要注意通風良好,防雨防曬,一定不可以防止在潮濕的地方。
水穩拌和站中的水泥倉一般用在混凝土攪拌站的散裝水泥存儲中,散裝水泥倉是一種封閉式的儲存散裝物料的罐體,適合儲存糧食、水泥、粉煤灰等各種散裝物料,罐體上裝有料位系統,能夠顯示物料的位置和多少,破洞裝置可以解除物料沉積太久而造成的結實。由此可見,水泥倉在混凝土攪拌站中的作用還是十分重要的,那么怎么才能保持水泥倉更持久更高xiao的工作呢,水穩拌和站生產廠家根據多年來的經驗對之做了延長使用壽命的一些探索。穩定土拌和站售后服務承諾一、設備安裝調試正常運轉之日起機械保修半年,電腦保修一年。