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發布時間：2021-10-24 07:41
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旋轉焊接設計錯誤避免
旋轉焊接是一個非常簡單的過程。將一個塑料部件與另一個塑料部件旋轉，它們之間的摩擦會使焊接接頭中的材料熔化。即使使用這種簡單的焊接工藝，也很容易造成設計錯誤，從而導致后來的麻煩。以下是您應該始終避免的三個常見錯誤。
忘記添加對齊功能
許多旋轉焊接應用需要焊接部件的準確終定向。密封力不足當兩種組分在加熱后聚集在一起時，施加到半熔融材料上的力使得來自兩半的材料混合并焊接。例如，焊接到發動機歧管上的90度端口需要在焊接后指向特定方向。在這種情況下，請確保添加對齊功能，例如當組件處于正確方向時彼此對齊的小選項卡。這極大地簡化了旋轉焊縫的設置，因為操作員可以直觀地檢查零件并知道如果兩個標簽對齊，則零件的方向正確。
不包括閃光陷阱
旋轉焊接是一種積極的連接技術。為避免這種情況，焊接壓力，焊接周期，振幅，觸發和連接區域的設計應特別小心。該過程非常快速地取代了大量材料。此外，它正在快速旋轉，導致移位的塑料材料（閃光）從焊接接頭噴出（材料必須到達某處）。如果您完全關心焊縫的美觀或清潔度，請設計一個閃光陷阱。合適的閃光陷阱是沿焊接接頭的凸緣或裙邊，有足夠的空間容納和隱藏焊接過程中產生的閃光。
不添加驅動器功能
你有沒有努力打開泡菜壇？當你有一些可以抓握的東西時，你可以輕松地將扭矩從你的手傳遞到罐子的蓋子上。旋轉焊接也是如此。由于超聲波工具主要是在定制的基礎上進行的，因此更換工具可能是一個問題，但如果您的生產停止，我們將始終優先考慮任何工具，以盡量減少任何中斷。您需要將旋轉焊機的扭矩傳遞到焊接接頭，驅動功能可幫助您實現這一目標。這些功能可與旋轉焊接工具嚙合，防止零件在工具內部旋轉。一旦零件固定在工具中，機器就可以輕松地將它們旋轉在一起。
你有它，避免這三個常見的設計錯誤，你將像專業人士一樣旋轉焊接。請記住，始終包括對齊功能，閃存陷阱和驅動器功能。有關旋轉焊接接頭設計的更多詳細信息，請查看我們的旋轉焊接設計指南。和往常一樣，如果您有任何疑問，請與我們聯系。我們很樂意幫助。
臺州市錦亞機械制造有限公司是一家專業生產塑料線性振動摩擦焊接機，熱鉚焊接機，熱板焊接機，多頭非標型超聲波塑料焊接機，以及非標準設備、自動化設備、治具等研發、設計、制造及銷售為一體的技術服務性實體公司。
熱板焊接時人們常犯的4個錯誤
1.不接觸整個熔化肋（不正確的熔化零點）
為了有效地將熱量傳遞到塑料部件中，熔體肋必須與加熱的工具完全接觸。加熱工具剛剛與焊接肋表面上的每個點接觸的位置稱為熔化零點。通過包含預熱表面角度可以增加到20?，從而可以輕松焊接具有更復雜幾何形狀的零件。如果設定了不正確的熔體零位置，則預期焊接表面的一部分將不會吸收足夠的熱量以完全熔化和粘合。這種情況導致我們稱之為“冷焊”。為避免這種情況，進行熔體測試（僅熔化，無密封階段），然后檢查部件，確保整個熔體肋表面顯示出與加熱工具接觸的跡象。如果熔化肋的部分沒有顯示熔化跡象，則調整熔體零位，直到它們為止。
2.熔體停留時間不足
為了形成強焊接，熱量需要滲透到塑料焊接肋中以允許材料流動并與來自組件的另一半的軟化材料結合。利用逆壓電效應，它將電振蕩轉換為機械縱向振動并將其傳遞到助推器或超聲波發生器。通過編程的熔體停留時間控制該熱深度。如果熔體停留時間太短，則熱量不會深深地浸入焊縫中，并導致冷，弱焊接。相反，如果允許材料吸收過多的熱量（通過長的熔化停留時間），則將難以施加足夠的力來實現強焊接。
3.開放時間太長（轉換）
一旦塑料部件被加熱，工具將縮回，然后將兩個部件合在一起以在力的作用下密封。從部件離開加熱工具到將它們放在一起的時間稱為“打開時間”（或者，在某些情況下，“轉換”）。缺點3：定制工具制造當您需要更換超聲波焊接機的零件時，您會很高興您的公司購買了高質量的零件。盡可能減少開放時間至關重要。開放時間越長，部件上的半熔融焊肋就越需要冷卻。如果焊縫冷卻時間過長，它們會在其表面開始形成表皮，從而抑制兩個部件上的半熔融材料混合并形成強焊縫。因此，熱和密封階段之間的過渡必須快速有效。
4.密封力不足
當兩種組分在加熱后聚集在一起時，施加到半熔融材料上的力使得來自兩半的材料混合并焊接。例如，焊接到發動機歧管上的90度端口需要在焊接后指向特定方向。但是，如果施加的力不足，材料將不能充分混合，這會導致焊接不良。另一方面，如果施加太大的力，則所有半熔融材料將被擠出焊接區域，在每一側僅留下冷材料，從而防止強烈的材料結合。
熱板焊接：為什么我會遇到與相同參數不一致的部分？
在生產中焊接零件時，您需要具有可靠且一致的組件。你可能多年來一直在生產“好”零件，但突然間，當你的參數沒有改變時，你會發現零件不一致和失敗，發生了什么呢？
也許你有一批不太合適的模塑件。由于模制過程中的變化，例如短射，翹曲，部分收縮和腔與腔的不同，未焊接部分會出現不規則。松動的螺柱或接頭會導致過載或間歇性操作，而過度擰緊會導致材料變形，從而縮短部件的使用壽命。短射是當注射過程未能完全填充模腔時。在這種情況下，存在焊接表面不完整的風險，這可能導致焊接強度降低。短射部件還可能在材料中包含空隙，這些空隙可能通過從空隙傳播的斷裂導致早期部件失效。另一個不一致的來源是零件翹曲和收縮以及它們對焊縫的影響。設置熔體零點（整個焊接表面與熱板接觸的位置）有助于使焊接表面正常化，但如果翹曲太大，需要熔化更多的材料才能達到熔化零點，這將導致零件上的加熱不均勻。如果您的不一致僅發生在您的一個模具中生產的零件上，那么也可能存在模具劣化，導致前面提到的一些問題。
在某些情況下，當熱板焊接工具長時間運行時，材料殘留物會積聚在熱板上并導致性能差異。由于熔化的材料粘附到熱板上，殘留物可能隨著時間的推移而累積。直至玻璃化轉變溫度（Tg）或直至熔化區（Tm）的剪切模量曲線顯著下降意味著機械損耗因子的增加并且在通向連接表面的途中導致聲波明顯衰減。通常，當加熱板在高溫下運行并涂有高溫不粘涂層時，材料會迅速燃燒，不會造成任何問題。但是，在較低溫度的應用中，這種殘留物堆積可能會使降解的材料進入焊縫，并防止零件和熱板之間的直接接觸和熱傳遞。如果您遇到輕微的殘留物堆積，可以使用高溫涂層上的硬線刷和低溫特氟龍涂層上的軟布清潔板上。如果問題更一致，您可能需要聯系您的Extol代表，以確定您的焊接配方是否需要重新加工。在某些情況下，殘留物可能會導致加熱工具涂層磨損。根據涂層的不同，您可能需要重新涂覆熱板。
問題的另一個潛在原因是該部件的支持不足。檢查夾具是否有任何磨損或無支撐部分，并確保零件不能在焊接接頭處移動或未對準。缺點2：提前期將超聲波集成到您的制造過程中并不是一夜之間的過程。定位和支撐對于實現強焊接和尺寸準確的裝配至關重要。不均勻的焊接強度通常是由于焊縫肋部分下的支撐不足。確認所有焊接肋都直接支撐在下面。有時需要一小部分支撐來為零件特征提供間隙; 如果它是1“或更小，它不應對焊縫產生重大影響。
通過評估這些情景，您可以開始識別可能導致焊接部件不一致的問題。如果您希望我們幫助您診斷焊接應用中的任何問題，請告訴我們。
什么是超聲波焊接？
熱塑性材料的超聲波焊接是利用機械振動由于分子摩擦而產生熱量的焊接技術。這些振動激發塑料中的分子，使它們開始移動。塑料變軟并開始熔化。組分通過粘合或形狀配合接合在壓力下短暫保持時間后，它們在分子狀態下牢固地結合在一起。
超聲波焊接技術：
已經建立了超聲波連接技術作為整個塑料加工工業中的各種應用中的技術熱塑性材料的連接方法。
由于：
高速處理
可重復的焊接結果
該技術是汽車，電氣，包裝，衛生和過濾行業大批量生產的選擇。
如果零件材料和設計適合于超聲波工藝，則在強度，緊密度和視覺外觀方面特別實現良好的粘合質量。這意味著從一開始它們必須設計成使得超聲波聚焦在焊接區域中。
