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發布時間：2021-05-14 10:18
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PLC硬件如何適應智能制造的要求
盡管人們較普遍的認識是PLC硬件技術進步是漸進的，但也不能否認，PLC的硬件技術一直在為滿足工業4.0和智能制造日益清晰的要求積累經驗。
特別是微電子技術的飛躍進展，使得SoC芯片在主鐘頻率越來越高的同時而功耗卻顯著減小；多核SoC的發展，又促進了在PLC的邏輯和順序控制處理的同時，可以進行高速的運動控制處理、視覺算法的處理等；而通信技術的進展使得分布式I/O運用越來越多，泛在的I/O運用也有了起步。
為迎接工業4.0的挑戰，PLC硬件設計應該在以下方面有一定的改善空間：
極大改善能耗和減小空間。PCB板85%的空間被模擬芯片和離散元器件所占，需要采取將離散元器件的功能集中于單個芯片中，采用新型的流線模擬電路等措施。
增加I/O模塊的密度；進行良好的散熱設計，降低熱耗散；突破信息安全的瓶頸（如何防范攻擊、惡意軟件和病毒）；概括起來說，PLC的硬件必須具備綜合的性能，即更小的體積，更高的I/O密度，更多的功能。
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熱繼電器為什么反應比較慢？
熱繼電器的主要保護對象是電動機，它的動作特性要與電動機繞組允許發熱特性相配合，即熱繼電器的動作特性曲線，應位于電動機允許發熱曲線的下方，而又接近它。
電動機允許發熱特性與熱繼電器動作特性的匹配關系
熱繼的工作原理：熱繼電器內部雙金屬片是由兩種膨脹系數不同的金屬片組成，正常電流情況下，雙金屬片受熱彎曲程度不大，變形量不足以引起熱繼電器脫扣；但當電流持續上升達到一定倍數后，雙金屬片彎曲到一定程度后推動熱繼脫扣機構動作，且電流越大（但不超過其熱耐受電流），動作時間越短，呈現反時限保護特性。
雙金屬片加熱形式：直接加熱，復合加熱，間接加熱
熱繼電器在過載電流下能動作，是因為其內部的雙金屬片在電流熱效應作用下產生的溫度達到了雙金屬片的動作溫度。熱繼電器從冷態（冷態是指未通電流前溫度與環境溫度相同時的狀態）到達熱態（一般是指通1.0倍或1.05額電流直至溫度不再上升的熱平衡狀態），再到過載電流情況下動作，雙金屬片受熱彎曲需要一定時間。
電流倍數一定時，熱繼電器動作時間主要與時間常數有關，時間常數反映雙金屬片熱慣性的大小，其值越大則溫度上升的速度越慢，動作時間越長。
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連接特殊適配器時有哪些注意事項？
只使用特殊適配器中的高速輸入輸出特殊適配器時，不需要功能擴展板。 使用模擬量/通信特殊適配器時，需要功能擴展板。 組合使用高速輸入輸出特殊適配器和模擬量/通信特殊適配器時，請在連接有功能擴展板的FX3U可編程控制器中，先連接高速輸出特殊適配器，然后再連接模擬量特殊適配器、通信特殊適配器。
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雙控開關該如何接？
開關里都是火線，不許接零線。
雙控開關有三個接線端子，一個公共端，兩個輸出端，你圖片上的開關標L的是公共端，L1和L2是輸出端。
前提，雙控都是控火線，這里面沒零線什么事，零線直接去燈那里。
兩個單刀雙擲開關，一個開關L連火線，另一個開關L連燈，然后用兩根線把兩個開關的L1、L2對應連起來，OK。
簡單得來說
你必須得理解電路上的常開與常閉觸點
一個雙控開關的中間頭接火線，另一個中間頭接燈的一端，兩雙控開關之間接二條線。
不要試圖往開關上按零線，你會后悔的。合理的接線是：開關里都是火線。
鄭州繼飛機電設備有限公司
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