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采用高頻組框機拼板時，應遵守本規程。

1操作員必須經培訓合格后可上崗，非本機操作員不得操作機器。

2操作員穿好工作服，嚴禁戴手套，工作時精神必須高度集中。

3高頻機內以及拼板機上、下極板上有高頻高壓電，機組工作時嚴禁打開機門，以防觸電！

4高頻機嚴禁空載工作，只有當拼板機拼好板材，方可按加熱按鈕，進行加熱，嚴禁空載加壓。

5拼板機內各種調壓閥設定值：系統很高壓力為16MPa，禁止超高壓使用。

6要定期對油箱內液壓油進行清理，過濾或更換，油位不足時及時加油。

7當拼接板材時，須在后油缸鐵堆塊前加墊薄與拼接板材厚度2-3mm木墊塊，嚴禁使用厚于拼接板材的木墊塊，以防損壞上極板。切記！

8極板上雜質及殘余膠水必須經常清洗，尤其是鐵屑及金屬物品，以防極板燒穿。

9被拼接木板必須先進過刨床加工，保證厚度均勻一致，還應經過烘干，且不能有死節。

組框機

二、特點

采用此款全自動組框機，免去二次補膠工序，即節省了人力又節約了硅膠的使用量，從而降低了電池組件的生產成本。

(一）組框效果

1. 封裝后的角部位效果

A.上下錯移小于0.3mm。

B. 45°角部位，緊密無縫隙。

2. 封裝后的溢膠效果

A. 玻璃面方向無明顯硅膠溢出...................

B. 背板（TPT）方向溢膠均勻

f）調輔助ding位器，使觸角頂在角碼頂角，并擰緊螺釘。g）聯動開關置于“聯動”位置。h）調整組角刀行程，先推動滑板至組角工具刀口，對準角碼上的K點，并深入到角碼凹槽底部然后旋轉星形手柄至油缸小行程，在工作過程中一定考慮到型壁厚。i）調整后，進行樣件試沖。6、維護與保養6.1氣源三聯體（分水濾氣器、壓力表、油霧器）的調整分水濾氣器，每班放水，每周清洗一次，壓力表調到0.4-0.6MPa。油霧器注入L-MH32液壓油，并保持一定油位，油量調到每一分鐘一滴左右。