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鍛壓成形介紹

鍛壓成形是利用鍛壓機(jī)械的錘頭、砧塊、沖頭或通過模具對坯料施加壓力，使之產(chǎn)生塑性變形，從而獲得所需形狀和尺寸制件的一種成形加工方法。

比較常見的鍛壓成形主要為冷鍛壓、溫?zé)徨憠杭盁徨憠骸?

不銹鋼鍛壓成形件PVD所能生成的顏色

不銹鋼鍛壓成形件后續(xù)表面處理大多使用PVD工藝，PVD能生成各種不同的顏色，

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溫鍛壓

將在高于常溫、但又不超過再結(jié)晶溫度下的鍛壓稱為溫鍛壓。將金屬預(yù)先加熱，加熱溫度較熱鍛壓低許多。溫鍛壓的精度較高，表面較光潔而變形抗力不大。

等溫鍛壓

是在整個(gè)成形過程中坯料溫度保持恒定值。等溫鍛壓是為了充分利用某些金屬在等一溫度下所具有的高塑性，或是為了獲得特定的組織和性能。等溫鍛壓需要將模具和坯料一起保持恒溫，所需費(fèi)用較高，僅用于特殊的鍛壓工藝，如超塑成形。

工藝技術(shù)分析

根據(jù)產(chǎn)品圖樣.鍛件埋樣和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)所給出的原始條件和技術(shù)要求，結(jié)合現(xiàn)場生產(chǎn)條件并吸收新科技成果和經(jīng)驗(yàn)，找出技術(shù)難點(diǎn)，論證實(shí)旌方案，確定工藝參數(shù)，估算技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，提出技術(shù)改造意見a。

確定主導(dǎo)工藝

根據(jù)工藝技術(shù)分析的結(jié)果，在鍛件圖樣和有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的基礎(chǔ)上，確定制造鍛件的主導(dǎo)工藝，即確定毛坯類型（圓棒，方棒或是鍛造坯料)、加熱方式（火焰加熱、電加熱或保護(hù)加熱）、主成形方法（錘鍛、壓力機(jī)鍛或特種鍛）和熱處理類型（消除應(yīng)力 處理、預(yù)備熱處理或熱處理）等。對精密鍛件還應(yīng)確定表面保護(hù)方法（復(fù)蓋、氣氛 或真空保護(hù)）和表面加工方法（吹砂、機(jī)械拋光或化學(xué)加工)。

鍛前毛坯加熱應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

(1)確定加熱規(guī)范應(yīng)以鍛件材料、形狀、尺寸和加工余量為主要依據(jù)，但還應(yīng)考慮一火次所完成的工步類型、數(shù)量和變形量。在滿足成形要求的前提下，毛坯的加熱次數(shù)應(yīng)力求減少。

(2)鍛造加熱溫度是材料允許的較高加熱溫度。毛坯各工序或工步的具體加熱溫度，應(yīng)根據(jù)操作的復(fù)雜程度加以調(diào)整，原則是保證規(guī)定的終鍛溫度，因?yàn)榻K鍛溫度過高，會(huì)出現(xiàn)組織粗大、二次氧化嚴(yán)重及收縮量大等問題；終鍛溫度過低，也會(huì)導(dǎo)致金屬變形抗力增大、塑性降低、產(chǎn)生裂紋等問題。