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發布時間:2020-12-29 06:27  
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公司生產的液壓往復式玻璃鋼拉擠生產線,配合玻璃鋼拉擠模具,主要用于拉擠玻璃鋼拉擠型材,該拉擠設備生產效率高、拉擠制品質量穩定、操作方便。生產過程無邊角廢料,省工、省原料、省能耗。該生產線主要用于生產各種玻璃鋼拉擠型材,如玻璃鋼方管、玻璃鋼方棒、玻璃鋼角型材、玻璃鋼槽型材、玻璃鋼工字型材、玻璃鋼園管、玻璃鋼園棒、玻璃鋼大棚桿、玻璃鋼風箏桿、玻璃鋼帳蓬桿、玻璃鋼電纜橋架、公路護欄以及玻璃鋼異型材等玻璃鋼拉擠制品。特別適用于拉擠大截面的玻璃鋼電纜橋架,玻璃鋼電纜保護管,玻璃鋼工字鋼,玻璃鋼高速護攔等玻璃鋼拉擠制品。玻璃鋼拉擠機技術描述及設備特點1、整個生產線布置長度20-30米,寬度3米(約需60-100平米)。是生產大型玻璃鋼拉擠制品(如玻璃鋼高速護欄及玻璃鋼電纜橋架)的理想設備。
其制品廣泛適用于各個領域:電工、防腐工程、建筑工業、交通、運動娛樂及其它方面。
若設夾緊時氣缸拉力垂直向下,鉸鏈1和3在同一水平面上,不計摩擦力,則增力機構的增力比可用下式求得:
式中PJ——夾緊力 PG——氣缸壓力 W、Q——連桿間夾角,如圖所示 由上式可見,當把W、Q設計成5° 時,增力比i=23;當W、Q設計成3° 時,i=19。這樣,把氣缸直徑選為50 mm即可滿足夾持力的要求。將增力機構的兩個固定鉸鏈座設計成上下可調機構,就可根據夾持力的大小來調節增力比。紗架像一個多層書架,框架由型鋼焊接而成,隔板同螺釘與框架相連并將其分隔成若干層。
其二,該機構的增力比理論上可以很大,但由于構件的彈性,使得實際增力比不能任意調大。設計時,為增大實際增力比,盡可能地增加了壓桿,壓板等構件的剛度,以及加大被夾持型材與夾具的接觸長度,減小型材變形量。然而,隨著增力比的變大,它受壓桿等的彈性變形以及型材尺寸精度的影響越大。如型材尺寸稍微增大,則增力比明顯下降。威海市文登區黎明機械廠生產的玻璃鋼拉擠設備用途:3、該玻璃鋼拉擠生產線特別適用于拉擠大截面的玻璃鋼電纜橋架,玻璃鋼電纜保護管,玻璃鋼工字鋼,玻璃鋼高速護攔等玻璃鋼拉擠制品。被夾持型材的尺寸稍微減小或機構松動,就會導致夾持失效。因此,拉擠機的夾緊機構必須加以改進,以提高夾持可靠性。
4 氣液增壓缸增力系統的設計
氣動系統因工作壓力低,所以氣缸輸出力很小。但通過氣液增壓缸把較低的氣體壓力變成較高的油液壓力,則可以大大提高氣缸(或稱氣液缸)的輸出力。
由于牽引小車的結構限制,小車上所能安裝氣缸直徑大為63 mm。0.4 MPa的氣壓力通過氣液增壓缸提高到10 MPa,即將氣液增壓缸的增壓比取為1∶25,便可滿足夾持力要求。這樣就可設計出氣液增壓缸和氣液增壓缸增力系統,如圖3所示。