家電外殼模具加工常用指南 美堅模具供應

對精密模具生產加工有哪些了解呢?

對精密模具生產加工有哪些了解呢？ 對精密模具生產加工方面我們應該了解到哪些方面呢？精密模具加工中，使用到的加工機床種類比較多。像線切割、電火花、數控機床、加工中心加工等加工設備都是經常要使用到的加工設備。 像一般常見的銑床、磨床、車床、鉆床等都是必不可少的加工設備。線切割、磨床適合加工淬火后的零件，一般的加工設備以及電火花、數控機床、加工中心適合加工淬火前的零件。 有效的加工工藝分配不但能加速生產周期，減少生產加工時間，合理降低成本，還可以保證模具在加工過程的平穩和增加壽命。生產加工錯誤有的會造成模具電焊，不管焊的多好，對模具而言全是一種損害。此外，生產加工不太好也有將會危害模具姿勢，減少模具壽命，造成模具在加工過程中出現開裂乃至斷裂。

如何區分外殼模具質量?

如何區分外殼模具質量 首先要看的就是外殼模具的用料，很多客戶都知道在外殼模具下單前先跟廠商確定好外殼模具用料，外殼模具用料的選擇其實就是對鋼材的一種選擇。而對鋼材的選擇其實是對鋼材硬度與韌性的選擇。對于外殼模具來說，選用的鋼材硬度越大，在生產過程中越不易磨損，使用的壽命就越長。使用壽命越長也就代表外殼模具能生產更多的產品，這對塑件生產商來說是一種節約。 其次，要看外殼模具在正常的生產維護下，是否容易壞，常常要修理。 再者，看生產出來的產品有沒有飛邊，有沒有毛刺，表面是否光滑。有飛邊，有毛刺，不光滑的肯定不好，注塑廠家還要安排人將毛刺飛邊處理掉，既浪費時間，有浪費人力物力。

提高塑料外殼模具零配件表面性能的新處理技術

提高塑料外殼模具零配件表面性能的新處理技術 塑料外殼模具配件的表面處理技術，是通過表面涂覆、表面改性或復合處理技術，改變外殼模具配件表面的形態、化學成分、組織結構和應力狀態，以獲得所需表面性能的系統工程。滲氮工藝有氣體滲氮、離子滲氮、液體滲氮等方式，每一種滲氮方式中，都有若干種滲氮技術，可以適應不同鋼種不同工件的要求。從表面處理的方式上，又可分為：化學方法、物理方法、物理化學方法和機械方法。雖然旨在提高外殼模具配件表面性能的新處理技術不斷涌現，但在外殼模具配件制造中應用較多的主要是滲氮、滲碳和硬化膜沉積。由于滲氮技術可形成優良性能的表面，并且滲氮工藝與外殼模具配件鋼的淬火工藝有良好的協調性，同時滲氮溫度低，滲氮后不需激烈冷卻，外殼模具配件的變形，因此外殼模具配件的表面強化是采用滲氮技術較早，也是應用廣泛的。