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釩在彈簧鋼中的應用

釩能提高彈簧鋼的抗彈性減退性能，提高彈簧鋼的強度和屈服比，特別是比例極限和彈性極限，還可以降低熱處理時鋼的脫碳敏感性，從而提高鋼的冶金和表面質量。鉻和釩配合使用的50CrVA 彈簧鋼是典型的彈簧鋼品種，其釩含量為0.10%～0.25%。30W4Cr2VA 鋼中含0.50%～0.80%釩，可用于制造工作溫度為500℃的耐熱彈簧。

釩在軸承鋼中的應用

軸承鋼自上世紀以來，世界各國一直沿用含鉻軸承鋼。我國的GSiMnV、GSiMnMoV、GMn-MoVR等含釩軸承鋼，含0.15%～0.30%釩。這些含釩軸承鋼的碳化物彌散度大，使用性能良好，用其制造的軸承的壽命超過含鉻軸承鋼制造的軸承。但這些鋼脫碳傾向較嚴重，加工性能較差，尚有待改進。

釩在鋼中的應用形式及加入方法

除在碳素工具鋼中加入不大于0.05%的數量以外，釩很少作為單一合金元素加入鋼中。它總是和其它合金元素，比如錳、鉻、鎢和鉬等配合使用。

釩大部分以釩鐵形式加入鋼中。攀鋼生產的釩氮合金VN12、VN16 在煉鋼過程中可采用與釩鐵合金相同的加入方法，不需要采取特殊措施。對于轉爐煉鋼工藝，如不經真空處理，通常在出鋼1/3 時直接將釩氮合金加入鋼包中，出鋼完成后進行吹攪拌，以保證釩氮合金充分熔化和成分均勻；如需真空處理，則在真空處理過程中將釩氮合金加入鋼包中。通常釩、氮的收得率可以分別保持在90%和60%以上。

釩能提高彈簧鋼的抗彈性減退性能，提高彈簧鋼的強度和屈服比，特別是比例極限和彈性極限，還可以降低熱處理時鋼的脫碳敏感性，從而提高鋼的冶金和表面質量。鉻和釩配合使用的50CrVA 彈簧鋼是典型的彈簧鋼品種，其釩含量為0.10%～0.25%。

國內每年消費各種釩原料約2860噸（按金屬釩計）。其中，90%用于鋼鐵工業，其余10%用于催化劑、鈦釩合金、顏料等領域。在鋼鐵工業中有1500噸左右用于特殊鋼冶煉，1100噸左右用于普通鋼鐵廠中冶煉高強低合金鋼。近年來，建筑含釩鋼筋用釩明顯上升。除攀鋼使用FeV80外，其他中國鋼鐵廠都以FeV50或其它形式使用釩。

國際上通常用釩消耗強度表示鋼鐵業釩的應用水平。釩消耗強度按每生產1000噸鋼所消耗釩的公斤數表示。從80年代以來，世界釩消耗強度已從30kg/1000t 升至1998年的50kg/1000t ，增加了67%。今后，隨著對強度高、重量輕的鋼材需求的增加，釩消耗強度還會進一步增加。而中國目前釩消耗強度僅為20~25kg/1000t ，其差距是顯而易見的。潛力也是巨大的。

五氧化二釩的制備方法

在較低溫度下用氯化銨或硫酸銨加到釩酸鈉溶液中，沉淀出釩酸銨鹽特別是偏釩酸銨，再把它溶于熱水，在高溫下該溶液加無機酸處理得到釩酸銨鹽溶液由此沉淀出一種含釩物料多釩酸鏜，然后把它煅燒得 到五氧化二釩。

或者硫酸麟的反應時間，從麗縮短整個過程 的持續時聞’減少過程循環液體的流量}以 及減少能耗和其它費用。

釩酸銨鹽特別是偏釩酸銨溶液在升高溫度下加無機酸進行處理。本法省去了冷卻釩酸銨鹽溶液的工序，因此降低了能耗。 在后敘方法里，煅燒工序產生的廢氣氨量減少了。

釩酸銨溶液制各五氧化二釩已知方法的缺點，釩酸銨溶液是通過各種過程，特別是生產氧化鋁中產生的各種釩化合物生成的。 本發明的具體目的是制定用氯化銨或者硫酸銨處理釩酸鈉溶液時沉淀釩酸銨鹽，并隨即把釩酸銨鹽轉入溶液的撮佳條件。 率發明的目的是制定從釩酸銨溶液制取五氧化二釩的方琺，此法可為用氯化銨或者硫酸銨處理釩酸鈉溶液沉淀出釩酸銨鹽，并隨即把它轉入溶液時提供制備釩酸銨鹽的蕞佳條件。