十堰紊流雙套管點擊了解更多「在線咨詢」

耐磨陶瓷雙套管是我廠經多年實踐，在普通雙套管的基礎上研制出的新一代除灰管道，該管道外管采用自蔓延耐磨陶瓷管，即外層為無縫鋼管，通過過渡層與剛玉陶瓷緊密結合，內套一較小無縫鋼管，內套管焊接在外管的頂部，下端每隔一定距離設置一個開口，開口中設擋片，灰氣混合物平時通過大管的中下部輸送，當大管的下部發生堵管時，氣體從小管通過，利用擋板的阻擋，形成回旋氣流，攪動堵塞物，疏通輸送管道。高壓耐磨供料器為了適應高壓密閉應用有如下結構特點１）采用葉輪二頭封閉的葉輪，二種葉輪結構。耐磨陶瓷雙套管的誕生，大大提高了雙套管的使用壽命，有效降低了企業的生產成本，提高了工作效率，受到廣大用戶的一致好評。

該產品主要應用在電廠粉煤灰、石灰石粉、水泥粉、冶金行業的銅粉、鐵粉等要求高耐磨的行業，數年來，以為國內多家大型企業提供耐磨陶瓷雙套管數十萬米，設備運行良好。！旭盈公司將以更加可靠地產品、更加周到的服務，源于各界朋友合作共贏，共創輝煌！

本公司生產雙套管系統的輸送機理與常規氣力除灰系統不盡相同，主要不同點在于該系統采用了特殊結構的輸送管道，沿著輸送管的輸送空氣保持連續紊流，紊流雙套管，這種紊流是采用第二條管來實現的。雙套管系統在具體管道配置中有較大的講究，有標準雙套管、端頭雙套管及雙套伸縮管，系統中彎頭不采用雙套管的形式，但在彎頭后就要配置端頭雙套管，因輸灰轉彎容易將較多的飛灰進入內套管，造成徹底的堵管。即管道采用大管內套小管的特殊結構形式，小管布置在大管內的上部，在小管的下部每隔一定距離開有扇形缺口，并在缺口處裝有圓形孔板。孔板可用于通風吹灰。

當雙套管的下部出現如圖所示的灰堆時，即出現了堵管現象，則此時輸送空氣因堵塞而改走內套管，則大量的輸送空氣在噴嘴的撞擊下產生強大的俯沖干撓氣流，對堵塞的灰堆切向沖擊而進行徹底的吹通，完成了雙套管自吹掃堵灰的過程。2、外殼保護板與聯接角鋼相連時用5*13-11抽芯鋁鉚釘，板與板相連時用5*11-11抽芯鋁鉚釘。！旭盈公司將以更加可靠地產品、更加周到的服務，源于各界朋友合作共贏，共創輝煌！

紊流雙套管管道的要求

紊流雙套管氣力輸送是當前的輸送方式，氣力輸送料封泵的問世，解決了粉狀物料輸送難題，實現了環保輸送。因氣力輸送是在管道中密閉輸送，所以對輸送管道的要求很高，具體如下：

1.輸送管道轉彎半徑一般為1.5米，標準為1.0米，輸送管道彎頭一般應該采用耐磨材料。輸送管道應設置固定支架和滑動支架。

2.輸送管道各管段之間，管道與閥門連接之間等接口，均應保持平滑，不應有凸凹不平的現象。

3.輸送管道由支管接入母管時，一般宜采用水平接入或自上而下接入的辦法，不宜采用自下向上接入的辦法，也不宜采用垂直向下后在水平輸送的布置形式。

4.在布置同一直徑的輸送管道時，其水平段管道長度應不大于300m,當水平管道長度超過200m時，可采用改變輸送方向的布置形式。

5.輸送管道可以在水平面任意轉彎，垂直提升，在輸送管道末段可以采用垂直向下等布置形式。當受到地形條件限制，紊流雙套管輸送管道必須采用傾斜布置時，其傾角不能大于5°。

紊流雙套管運輸過程

紊流雙套管氣力輸送系統物料堆積密度是散料質量除以該散料所占體積的值。既然散料是由許多無規律集合的物料粒子組成，包含粒子的體積和粒子間的空隙，因此它具有的是表觀堆積密度,取決于粒子密度、形狀、粒子裝填方法和粒子彼此的配位。

氣力輸送系統物料靜態拱的類型

對于一特定散料、堆積密度并不具有單一數值。它隨物料的密集程度有很大變化，也與粒子裝填于容器的方法有關系，通常更為恰當的是提供堆積密度的范圍而不是單一值。在作任何散料堆積密度測量時，試驗條件應模擬或盡量接近實際情況。

紊流雙套管氣力輸送設計時，堆積密度的數據對確定以下一些重要參數是必不可少的,這包括：

①從給料機得到的大致排料量；

②已知容積的供料或下料倉中大致的散料質量；

③要求貯存一定質量散料的料斗或料倉的大致容積。

紊流雙套管氣力輸灰系統對堆積密度可以看作是散料堆積狀態(即從松散到壓實) 的函數,因而也是透氣性的函數。特別對高濃度低速度的氣力輸送,散料的可壓縮性和透氣性決定了散料存氣的難易程度,以及流過移動料床或料栓的氣體怎樣對散料起作用。