合肥機電凈化工程-專業資質證書「中發凈億方」

淺談食品廠凈化車間的消毒滅菌工作

食品廠凈化車間的滅菌方法

　　1、熱力滅菌：分為干熱滅菌與濕熱滅菌，主要是利用高溫的致死作用，使微生物的蛋白質和核酸等重要生物高分子發生變性、破壞，而導致細胞。

　　2、氣體滅菌：常用的化學消毒劑有、氣態、甲醛、臭氧（O3）等，本法適用于在氣體中穩定的物品滅菌。

　　3、輻射滅菌: 電離輻射和電磁波輻射（包括紫外線[波長190～350nm]、紅外線[波長0.77～1000μm]、微波[波長1～1000mm]）。

　　4、過濾滅菌:以物理的方法除去介質中的微生物。常將空氣或液體中的微生物及雜質用不同材料制成的薄膜濾器過濾得到無菌、無雜質的空氣或液體。濾過病毒的濾膜孔徑為25 ～100nm；濾過細菌的濾膜孔徑為0.22～0.45μm。

　5、紫外線滅菌：紫外線輻射的穿透力很弱，因此主要用于無菌室、某些工作區的空氣滅菌、物體表面滅菌。實踐工作中在食品廠凈化車間安裝紫外燈，一般僅起空氣中部分微生物的作用，而不能起到完全滅菌的作用。

食品凈化車間在設計時要著重考慮這五個方面

     1 .食品凈化車間設計溫度控制設備

　　易產品加工現場需要配備冷卻設備，夏天肉類和水產品加工現場的溫度需要在15度到18度，肉制品固化室的溫度需要在4度以下，不得超過。

　　2 .食品凈化廠地面、墻、頂部、門窗設計規范

　　凈化廠地板應防滑、結實、無透水、充滿清潔、易耐腐蝕的材料，且工廠地板平整無水。

　　3 .食品凈化廠的設計結構

　　食品生產車間的消毒以鋼筋混凝土或磚結構為基礎，根據產品的需要，其結構設計適合特定食品加工的特定要求。只有符合要求才能保證其良好的生產。

　　4 .食品凈化廠設計給排水設施

　　凈化工廠生產用水的供水管應采用防銹限制，供水管應盡量均勻。 車間排水溝表面充滿光滑、不透水的材料，施工時無凹凸和裂縫，需要形成3%的坡度使車間順利排出。

　　5 .食品凈化車間的設計布局

　　食品生產車間的布局不僅要促進各生產環節的連接，還要促進加工過程的衛生控制，以免在生產過程中產生交叉污染。嚴重會影響食品生產的質量。

食品凈化車間的這些施工原則

它能快速清除凈化車間中的灰塵和微生物

　　1、要將排氣裝置設計在靠近灰塵和容易產生灰塵的地方。

　　2、設計凈化車間時，盡可能增加換氣次數。

　　3、凈化車間的設計一定要選擇合適的氣流形式和正確的室內布局，防止灰塵和微生物落在產品上，造成不合格產品。

　如今，用到凈化車間的行業越來越多，很多行業對凈化空間的要求也是越來越嚴格的，而且凈化車間在施工的時候，也要遵循施工標準，不能出岔子。