濰坊整流子廠生產基地 換向電器優選企業

　　換向器材質特點

　　1、機殼：采用高鋼性FC-25鑄鐵鑄造；

　　2、齒輪：采用高純凈度合金鋼50CrMnT調質加工，經滲碳淬火處理及研磨而成；

　　3、主軸：采用高純凈合金鋼40Cr調質加工，具備高懸重負荷能力。換向器的工作原理

　　4、軸承：配備具重負荷能力的滾錐軸承；

　　5、油封：采用進口雙唇油封，具有極高的防塵防漏油能力。

　　淺談電機轉子整流子

　　隨著科技的發展，我們身邊新的技術越來越對，我們的常見的發動機就是采用新的電子技術，我們公司也在這上面做出了很好的發展，我們公司直流電機換向器在這一方面走在了時代的前沿，接下來讓我們來看看電子這方面的一些新的知識，這些新的產品對我們來說是非常重要的。電鍍、電冶煉、光電及交流發電機的勵磁電源所需的直流電，雖然可以用電力整流元件，把交流電轉換為直流電，但從某些工作性能方面來看，交流整流電源還不能完全取代直流發電機。

　　雙伺服電機轉子整流子精車機是為微特電機、汽車電器、摩托車起動電機生產產品而設計。該機主要對微特電機轉子整流子(與電刷接觸部分)進行精密車削加工。該設備加工出來的電機整流子光潔度，電刷間的火花會大大減少，噪聲也會大大減少，從而提高電機性能。該機選用PLC進行程序控制，雙伺服驅動進刀系統精細穩定，主軸電機由變頻器控制，降低能耗，大功率工業吸塵器、可靠性高，并選用金剛車刀進行高速切削，經久耐用。該機操作方便，自動化程度高。通常來說，換向器的冷壓機本上要采用油壓機，因為換向器在冷壓之后還是要經過熱壓的。工件裝卸方便，生產率非常高，操作者只需將轉子放入機器的支承架上，再按“起動”按鈕，機器便按預先編排的程序自動進行車削，直至整個整流子外圓加工完畢，機器性能穩定，是微型電機生產線上(或單機)大批量生產的理想配套設備。

　　看了這些知識，我們清楚了電子轉向機的基本知識和提升的應用，在這基礎上，我們研發出了更新的設備，像電動汽車換向器，為我們國家在電動車產業的發展提供了不小的貢獻，由此可見我們看出來了我們電子產業在我們國家發展的重要作用，社會的發展，離不開技術的進步

應用機械式電機換向器在直流串勵電機中的使用

　　換向設備按其結構大致可以分為鉤型、槽型、平面型、加固型等四種。隨著電機技術的發展，對機械式換向設備的性能也提出了更高要求，同時也對電機制造商提出了正確使用換向設備的思考。

　　應用機械式的電機換向器對交直流串勵電動機實施換向功能，已有百余年的歷史；盡管20世紀90年代以來無刷電子換向技術有了長足發展和應用，但受技術復雜性和制造成本的限制，還不能完全取代機械式換向設備。

　　為了克服上述缺陷，出現了以機械式換向設備命名的、機械式換向器DCT-02，簡易的凸輪設計，可控制閥心，改變油流方向；2、機械式換向器DCT-02安裝面符合ISO4401、CETOP、DIN24340、NFPA等安裝面規格。

　　當2個環形勵磁線圈通直流電時，電機氣隙的整個圓周上將產生單一極性的磁場。當轉軸帶動圓筒形銅質電樞旋轉時，樞軸的兩端即產生感生電動勢，其方向是固定不變的。此電動勢由電刷從電樞兩端引出提供電流，無換向問題，但仍然離不開電刷。

　　牽引電機中換向器的使用優勢

　　直流牽引電動機由轉子電樞繞組、定子勵磁繞阻、機座和電刷換向裝置等主要部件組成。牽引電機主要使用串勵直流電機。

　　直流電動機接上直流電源后，勵磁繞組將有勵磁電流通過并建立磁場，這磁場在空間固定不動；當電樞繞組經電刷和換向器的滑動接觸而通過電流時，受到固定不動的勵磁磁場的作用而產生電磁力，力的方向可按左手定則判定；通過文章的介紹，我們了解到風力電機換向器的降低噪音處理的要點，了解其組成和構成是很重要的，選擇質量可靠的產品很重要。通過控制電樞及勵磁繞組的電壓電流大小，從而調節直流電動機的轉矩和轉速，電樞轉子的轉動通過傳動系統驅動輪子轉動從而驅動機車。

　　隨著交流變頻調速技術的日益成熟，可以對交流牽引電機進行平穩可靠的無級調速，調速范圍可達1：1000，比直流調速范圍更大，尤其是沒有了直流電機中換向器的存在，因而克服了直流電機的許多弊端。交流牽引電機與直流電機相比，結構簡單可靠、體積小、重量輕，更適合車輛對電機的安裝空間和重量等方面的要求，更重要的是交流牽引電機因具有功率大、過載能力強、噪聲小、調速范圍寬(0～5000r/min左右)、再生制動力巨大、可防止車輪打滑、可靠性高、維護方便、平穩舒適、節電20～30%等優點，成為現代城市軌道交通牽引機車驅動電機的產品。當轉軸帶動圓筒形銅質電樞旋轉時，樞軸的兩端即產生感生電動勢，其方向是固定不變的。