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發布時間:2020-11-10 10:29  








主營產品: 滾絲機 三軸滾絲機 縮徑機 等。
滾絲機實際上是一種多功能冷滾壓成形機床,該機能在其滾壓力范圍內,在冷態下對工作件進行螺紋,直紋、直齒、滾花等各種成形滾壓加工。冷滾壓工藝是一種先進的無切削加工,能有效的提高工件內在和表面質量,是一種、節能、低耗的理想工藝。過多,液面易進入電機,燒毀電泵,冷卻液可采用20號機械油,加適量柴油。隨著機械生產技術的興起,與機械相關的行業也開始大力發展。在工業革命之后的相當長的一段時期內,由于的影響,使得機械生產技術進一步發展和壯大,并大幅度提高了機械產品的使用需求。由于對機械的要求都相對較高,因此機械生產工藝有了進一步的發展。
液壓滾絲機廠位于河北邢臺任縣邢灣工業區內,有著20多年的機械制造歷史。**生產螺紋冷扎加工機床設備,開發全自動液壓滾絲機,已形成一定生產規模,多次改進設計提,使機床加工精度、使用壽命進一步提高。液壓系統是滾絲機的主要系統,它主要使滑動座做進給運動和退回運動。目前本廠已形成生產Z28-80型、Z28-150型、Z28-200型等各種型系列產品。機械生產技術的興起,汽車工業的起步起到了至關重要的關系。后,機械生產技術的興起,代表著機械工業的發展和復興。

滾壓是某些金屬材料的坯件受到具有一定截形的滾壓工具之軋制而產地理性變形,從而形成相應截形丁件的一種工藝方法。
由此可知,液壓螺紋是一種無屑加丁方法,滾絲機其實質是利用某些材料在冷態下的可塑性來進行加丁,使坯件在滾限工具壓力的作用下產生塑性變形、輾創出相應的螺紋。
在冷態下實現螺紋滾壓過程從1831年就開始了,早先是利用控絲機搓制緊固鐵路枕木用的螟栓。對幾何精度和表面質量要求高的賀柱體零件和環形零件的外表面進行通磨磨削,對錐度不大的賀錐面及成形表面的半自動或手動切入磨削特別擅長。然而直到1940印以前對于滾壓精密螺紋尚未獲得廣泛的應用。這主要出于在19世紀末和20世紀初,坯件材料不適于滾壓。隨著坯件材料機械性能的進一步改善,以及精密液壓工具和工藝性能更高的滾絲機床的研制成功,滾絲機螺紋的滾壓加工技術得到更大的普及,并風可以在碳素鈉、合金鋼(包括不銹鋼、工具鋼>、青銅、黃銅、鋁、放、鉆、鎳、粉末冶金和塑料等不同坯件材料上,對各種類型的零件(如絲錐、發動機地腳螺栓和動力螟栓、主軸和絲杠螺紋、空心薄壁件上螺紋等)進行各種螺紋(包括精密螺紋)的滾壓加工。
在液壓螺紋的過程中,被加工螺紋是由滾壓工具工作螺紋擠出的坯件金屬重新分配的結果。

企業: 任縣飛旺機械制造廠
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電話: 0319-7582090
地址: 河北任縣邢灣工業區