玻璃鋼拉擠設備 價格在線咨詢「在線咨詢」

液壓牽引拉擠設備技術參數描述：

1、整個生產線布置長度20-30米，寬度3米（約需60-100平米）。我公司可提供生產線布置圖。

2、主機部分采用鋼結構，面板采用不銹鋼，側板采用烤漆。

3、牽引龍門工作尺寸按需加工。

4、液壓站：采用我公司新技術：油泵為多組泵源（保證推進速度穩定）。液壓件采用疊夾式（便于維修），并可進行拉力和夾緊力的無級調整。牽引速度采用精密節流閥，以保證牽引速度的穩定，并可進行牽引速度無級調整。目前，玻璃鋼拉擠模中常用的監測控制傳感元件有：溫度傳感器，壓力傳感器和介電傳感器等三種上述這些傳感器，首先必須要解決好耐拉擠磨損的問題。液壓站設有交換器，可實現液壓油加溫降溫，保證液壓系統的正常運行。

     公司生產的液壓往復式玻璃鋼拉擠生產線，配合玻璃鋼拉擠模具，主要用于拉擠玻璃鋼拉擠型材，該拉擠設備生產效率高、拉擠制品質量穩定、操作方便。生產過程無邊角廢料，省工、省原料、省能耗。該生產線主要用于生產各種玻璃鋼拉擠型材，如玻璃鋼方管、玻璃鋼方棒、玻璃鋼角型材、玻璃鋼槽型材、玻璃鋼工字型材、玻璃鋼園管、玻璃鋼園棒、玻璃鋼大棚桿、玻璃鋼風箏桿、玻璃鋼帳蓬桿、玻璃鋼電纜橋架、公路護欄以及玻璃鋼異型材等玻璃鋼拉擠制品。特別適用于拉擠大截面的玻璃鋼電纜橋架，玻璃鋼電纜保護管，玻璃鋼工字鋼，玻璃鋼高速護攔等玻璃鋼拉擠制品。拉擠成型是連續生產具有等截面形狀與尺寸的玻璃鋼型材的一種工藝方法。是生產大型玻璃鋼拉擠制品（如玻璃鋼高速護欄及玻璃鋼電纜橋架）的理想設備。

      其制品廣泛適用于各個領域：電工、防腐工程、建筑工業、交通、運動娛樂及其它方面。

玻璃鋼拉擠設備由紗架、氈架、浸膠槽、模具加熱與夾持裝置、牽引機、切割機等六個部分組成。其中最重要的部分就是紗架。

玻璃鋼纖維無捻粗砂是拉擠生產所需要的主要增強材料。紗架就是用來放置粗砂團的主要裝置。紗架像一個多層書架，框架由型鋼焊接而成，隔板同螺釘與框架相連并將其分隔成若干層。紗團豎放在各層隔板上，縱向放置紗團僅受本身縱向尺寸的限制，而橫向放置紗團則必須便于換紗操作，通常每排少則兩團，多則四團。從各沙團所在位置上方紗架出口端之間必須設置一系列同導紗板或紗管組成的導紗通道，以便各股紗在受拉脫離紗架的過程中各行其道而不會混亂。1、紗架、浸膠槽和型材架2、電動切氈機3、手動升降樹脂攪拌機4、手動磕頭式水噴淋型材切割機5、液壓推進水噴淋型材切割機。紗架規模一般可以放100--200個紗團為宜。

牽引小車主要由夾緊機構和掛脫鏈機構組成。兩個小車的交替牽引運動分為同步夾緊牽引階段、單獨夾緊牽引階段和返程階段。小車由一條精密雙排傳動鏈驅動，由掛脫鏈機構實現小車的掛鏈和脫鏈。由夾緊機構實現小車對型材的夾緊。紗團豎放在各層隔板上，縱向放置紗團僅受本身縱向尺寸的限制，而橫向放置紗團則必須便于換紗操作，通常每排少則兩團，多則四團。掛脫鏈動作、夾緊動作和小車返程動作均由氣缸實現。

3 機械增力夾緊機構的設計及使用中出現的問題

3.1 機械增力夾緊機構的設計