青島折彎機防壓痕保護膜報價詢問報價 盛膜機械公司

1、?在使用折彎機保護膜時,由于各種折彎機保護膜的高度不一致,所以在一臺機器上選用模具時只能用同樣高度的折彎機保護膜,不能用不同高度的折彎機保護膜。?

2、?在使用折彎機保護膜時,要根據金屬板料的材質硬度、厚度、長度來選用合適的上、下模,一般按5~6T的標準使用下模,長度要比板料長一些,當材質越硬、厚度越大的料,應用槽較寬一點的下模。?

3、?在折彎銳角或壓死角時,應選用30度上,先折銳角、后壓死邊。在折彎R角時,應選用R上模和R下模進行。?

4、在折彎較長的工件時,不要用分段折彎機保護膜,減少接刀壓痕,而且選用單槽的,因為單槽的下模V槽外角R大,不易產生折彎壓痕。?

折彎機保護膜在折彎機上是非常重要的一種部件，很多人對折彎機保護膜的使用方法還不是 非常熟悉，今天就來和大家說明一下折彎機保護膜的使用方法，希望可以幫助到大家：

1.打開折彎機電源，轉動按鍵開關，按下油泵啟動，折彎機油泵開始轉動。這時，機器還沒有開始工作。

2.行程調整，當用折彎機保護膜開始彎曲工作時，有必要對小車進行測試。折彎機上模下到底時，一定要保證板厚有間隙。否則會損壞折彎機保護膜和機器。行程的調整還包括電動快速調整和手動微調。

3.折彎機保護膜槽口的選擇，一般要選擇8倍厚度和寬度的槽口。如果彎曲4毫米的金屬板，需要選擇大約32個切口。

4.檢查折彎機上下模的重合度和牢固度；檢查各定位裝置是否滿足被加工要求。經常檢查上下模重合度，壓力表指示是否符合要求。

5.彎曲時必須壓緊金屬板，以防止金屬板傾斜并傷害操作員。

價格越高的折彎機保護膜不一定質量越好，可是該如何選擇呢？

從材質方面分析，市場上現使用率蕞高的幾種折彎機保護膜材質有：T8a、T10a、85#、9CrSi、Cr12MoV、42CrMo。我們公司主營：激光切割機、折彎機、剪板機、折彎機模具、剪板機刀片等產品。傳統意義上理解，T8a、T10a、9CrSi、Cr12MoV是屬于冷沖模具鋼，比較適合生產剪切類刃具，如剪板機刀片、破碎機刀片、分條機刀片、沖壓模具等，此類鋼材熱處理后硬度高，剪切鋼板、A3板不易損刀口；85#鋼和42CrMo是生產折彎機保護膜的蕞佳材質，85#鋼材質的鋼材適用于普通A3或者其他類厚度小于2mm厚的鐵板加工，整體熱處理后可放寬至5mm厚板。而42CrMo鋼適用于各種板材加工，因此類鋼材含有Cr和Mo元素，大大提高了鋼材的韌性和耐磨性，主要生產數控折彎機保護膜上下模和精密折彎機保護膜，相比材料成本，42CrMo鋼價格也比其他材質價格適中。現在包括AMADA、力豐、貝力、梁發記、廣船、亞威、中亞等很多有名折彎機廠家都選用42CrMo作為配機折彎機保護膜的材質。

折彎機保護膜工作中，如果液壓油起泡，是正常現象還是故障？正常的話就更好了。如果壞了，怎么解決？

液壓油起泡首先是科普。折彎機保護膜主要接受周期性載荷，容易造成表面疲勞裂紋，造成表面剝落，因此需要選擇表面韌性好的材料。油中起泡不是變質的問題，是油箱中回油的攪拌作用造成的。如果這些氣泡被帶入液壓系統，折彎機保護膜肯定會失效，所以盡量隔離它們進入系統。如果液壓油中發現氣泡，請不要擔心，請操作人員將折彎機保護膜油箱中的回油區與泵的吸油區分開，這樣有利于氣泡的分離。

但是這種方法很難分離出細小的氣泡，效率也不高。有的會在油箱底部安裝金屬斜網，用60目網除霧，效果相當明顯。

無論是折彎機保護膜還是折彎機保護膜，也可以使用消泡性能好的液壓油，減少回油攪拌產生氣泡的可能性，從而可以控制油箱產生氣泡的可能性。