數控成型磨床 進口來電咨詢「通澤機械」

主要結構特點

1）高剛度高穩定性床身床身采用整體花崗巖結構，由于花崗巖具有高阻尼、小振動、熱穩定性佳等特性，可以保證磨床高剛度和高穩定性。

2）工作臺工作臺面采用整體花崗巖結構，在傳統閉式靜壓導軌的基礎上開發了高剛性、gao精度的大平面閉式靜壓導軌，以實現工作臺的大行程、平穩、可靠的往復運動。工作臺采用SIEMENS直線電機進行驅動，同時為了防止直線電機的運動影響臺面，專門為直線電機設計了獨立的靜壓導軌。臺面的運動狀態由HEIDENHAIN光柵系統進行閉環控制，從而保證了工作臺具有gao精度、快速響應的運動特性。

生產中，利用平面磨床進行零件的成形磨削，主要有兩種方法。一種是利用修整后的成形砂輪磨削，另一種則是由夾具進行磨削。    

 1、利用成形砂輪來磨削凸模，即是把砂輪修整成與工件型面完全吻合的反型面，然后再以此砂輪進行對工件磨削，使其獲得所需的形狀。修整砂輪的方法很多，其主要有以下幾種：     （1）用金剛石修整砂輪     用金剛石修整砂輪時，多數是將成形面的幾何形狀分段進行修整，但也有的將砂輪修整成的。這種修整砂輪的方法，住要是通過各種修砂輪工具；來完成的。生產中修砂輪工具主要有修角度、修圓弧砂輪工具、修砂輪工具、靠模修砂輪工具等。

利用夾具磨削在對工件磨削時，可以使工件按照一定條件裝夾在夾具上，在加工上午過程中，固定或不斷改變位置進行磨削而獲得所需的形狀。通常用的磨削夾具有：精密平口鉗、正弦磁力臺、正弦分度夾具、夾具、旋轉磁力臺和中心孔夾板等。這種磨削方法，一般在平面磨床上進行。     

在生產中，為了保證磨削的質量和效率，一般都采用成形砂輪及夾具綜合使用的方法，這樣可大大降低零件制造成本。

高剛性鑄件

 SG-52CNCL三軸聯動立軸數控成型磨床主要由主機座、鞍座、工作臺、上機架、磨頭體及各傳動部分構成。各大鑄件均經過有限元分析（cosmos），以達到重量和剛性的合理化布局。具備高剛性、運動平穩、精度高、生產率高等特點。其中上機架采雙層璧設計，具高抗彎與抗扭剛性。

易操作的控制系統

 控制系統采用Windowbased嵌入式作業系統平臺—WinCE，結合了Window優良的使用者畫面與各項資源，融合了操作簡易性和CNC機床的功能多樣性，滿足CNC操作人員在程序編寫處理上的需求。它可以依據工作的需要，自由切換手動、半自動以及全自動等模式。