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              北海離子交換樹脂代激活費(fèi)用推薦【諾富斯環(huán)保】

              發(fā)布時(shí)間:2020-12-19 08:23  

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              諾富斯環(huán)保離子交換樹脂再生——離子交換樹脂代激活費(fèi)用

              氯型強(qiáng)堿性樹脂主要用NaCl溶液再生,但加入少量堿有助于溶解和洗去樹脂吸附的顏料和有機(jī)物,所以一般用含10%NaCl 0.2%NaOH的堿鹽溶液再生,常規(guī)用量為每升樹脂150~200gNaCl和3~4gNaOH。羥基強(qiáng)堿陰樹脂用4%氫氧i化鈉溶液再生。

              一些脫色樹脂(尤其是弱堿性樹脂)應(yīng)該在微酸性條件下工作。此時(shí),可以引入稀鹽酸將樹脂的酸堿度降低到6左右,然后用水洗滌樹脂并反洗一次。

              樹脂的再生特性與其類型和結(jié)構(gòu)密切相關(guān)。強(qiáng)酸性和堿性樹脂很難再生,再生用量遠(yuǎn)高于理論值。然而,弱酸性或弱堿性樹脂更容易再生,再生用量?jī)H略高于理論值。另外,低交聯(lián)度的大孔樹脂更容易再生,而高交聯(lián)度的凝膠樹脂需要更長(zhǎng)的再生反應(yīng)時(shí)間。

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              再生劑的類型應(yīng)根據(jù)樹脂的離子類型選擇,價(jià)格較低的酸、堿或鹽應(yīng)適當(dāng)選擇。比如鈉型強(qiáng)酸性陽離子交換樹脂可以用10%NaCl溶液再生,用量為其交換容量的2倍(NaCl用量為117g/l樹脂);氫型強(qiáng)酸性樹脂用強(qiáng)酸再生。使用硫酸時(shí),應(yīng)防止樹脂吸附的鈣與硫酸反應(yīng)生成硫酸鈣沉淀。因此,建議引入1~2%稀硫酸進(jìn)行再生。




              離子交換樹脂強(qiáng)度降低的原因:

              離子交換樹脂在使用過程中會(huì)很多因素會(huì)導(dǎo)致樹脂顆粒強(qiáng)度降低,儲(chǔ)存不當(dāng)、使用不當(dāng)都有可能會(huì)影響樹脂的性能,目前樹脂強(qiáng)度降低比較常見的原因有以下幾種:

              樹脂儲(chǔ)存期間如果溫度過高會(huì)導(dǎo)致樹脂出現(xiàn)干燥失水的現(xiàn)象,如果直接加水浸泡樹脂會(huì)導(dǎo)致樹脂顆粒破碎,通常會(huì)選擇加入食i鹽水浸泡樹脂,但是樹脂強(qiáng)度仍然會(huì)受到一定的影響。

              儲(chǔ)存期間如果溫度低于0℃,那么樹脂內(nèi)部的水分則會(huì)出現(xiàn)凍結(jié),并且出現(xiàn)樹脂顆粒脹裂、破碎的現(xiàn)象,通常將樹脂放置在5-10℃的溫度下,使樹脂恢復(fù)性能,但是仍然會(huì)造成造成樹脂的強(qiáng)度降低。

              水溫過高也是導(dǎo)致樹脂強(qiáng)度降低的主要原因,通常不同的樹脂耐溫性也有一定的區(qū)別,當(dāng)溫度超過樹脂所能承受的zui高值,樹脂顆粒可能會(huì)出現(xiàn)破損的現(xiàn)象。

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              當(dāng)離子交換樹脂在使用過程中經(jīng)過多次的機(jī)械磨擦也會(huì)降低樹脂強(qiáng)度,比如快速水力輸送、交換流速過大、反沖洗、空氣及超聲波的擦洗等操作。

              樹脂在預(yù)處理、清洗、再生時(shí)都會(huì)出現(xiàn)一定的膨脹,如果樹脂的膨脹速度過快、過大,經(jīng)過多次反復(fù)脹縮也會(huì)導(dǎo)致樹脂強(qiáng)度降低。

              樹脂在使用過程中如果與強(qiáng)氧化劑接觸,通常會(huì)出現(xiàn)樹脂被氧化劑氧化的現(xiàn)象,陽樹脂通常會(huì)因?yàn)檫M(jìn)水余氯過高而出現(xiàn)樹脂強(qiáng)度降低的現(xiàn)象,而陰樹脂則是通常被有機(jī)物污染造成的。

              如果樹脂經(jīng)常在高壓、高流速的條件下運(yùn)行,很容易導(dǎo)致進(jìn)、出水壓差太大,樹脂受到擠壓碎裂,影響樹脂的顆粒強(qiáng)度。



              鍋爐水處理通常是由于水中的鈣、鎂離子含量過高,導(dǎo)致鍋爐內(nèi)部出現(xiàn)結(jié)垢、腐蝕和汽水共騰等問題,所以才需要使用樹脂進(jìn)行處理,一般鍋爐水處理采用工業(yè)級(jí)軟化樹脂,這種樹脂能夠有效去除水中的鈣、鎂離子。

              鍋爐水為什么要使用樹脂處理?

              鍋爐是工業(yè)中經(jīng)常使用到的一種設(shè)備,在使用過程中如果水中含有大量鈣、鎂離子(即水硬度過高),就會(huì)導(dǎo)致鍋爐內(nèi)部出現(xiàn)結(jié)垢、腐蝕和汽水共騰等現(xiàn)象,在這種狀態(tài)下,鍋爐長(zhǎng)期使用則會(huì)對(duì)鍋爐造成非常嚴(yán)重的影響,比如輸水管水量阻塞,水溫提高慢、容水量下降、清洗難度大等問題。為了解決這個(gè)問題通常需要使用到樹脂,能夠有效去除水中的鈣、鎂離子,使水不會(huì)對(duì)鍋爐造成影響。

              鍋爐水處理使用哪種樹脂比較好?

              鍋爐水處理通常是因?yàn)樗械拟}、鎂離子過多,而軟化樹脂就是專門去除鈣、鎂離子的樹脂,軟化樹脂分為兩種,食品級(jí)軟化樹脂和工業(yè)級(jí)軟化樹脂,顧名思義食品級(jí)軟化樹脂一般用于食品制造、飲用水處理等,而鍋爐水處理則需要使用工業(yè)級(jí)軟化樹脂,工業(yè)級(jí)軟化樹脂不僅能夠有效過濾水中的鈣、鎂離子,而且使用壽命要比較長(zhǎng)一些,是目前鍋爐水處理zui常用的處理方法。



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