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耐磨環(huán)氧樹脂地板漆

1.研磨:用研磨機研磨地面高于地面的部分，如水泥渣，鄧州環(huán)氧地坪，以清除地面灰塵。松散地面和含油地面應采取其他處理措施。2.底漆:底漆(滾涂或刷涂)可在混凝土基底處理和清潔后進行。滾涂或刷涂的厚度應均勻一致。底漆具有一定的水蒸氣滲透功能，可以增強基材的強度，增加涂層對基材的附著力。3.中間涂層:在制備的水性環(huán)氧涂料(中間涂層)中加入石英砂和石英粉，制備水性環(huán)氧砂漿，用抹子均勻涂覆，增加涂層的厚度和抗壓強度。4.批量修補:中間涂層后，應使用砂紙打磨地板。水性環(huán)氧涂層(中間涂層)和石英粉制成的膩子應根據(jù)實際需要分幾次涂刷。要求光滑無孔。不得使用批刀印刷和砂磨印刷。5.膩子批填:中間涂層材料按中間涂層材料的配比方法混合，可直接刮在打磨好的中間涂層上，無需加水。如有必要，可適當添加細石英粉或重鈣粉進行批量補充。批量補貨完成后，可以用細砂紙打磨整批。批量補貨材料的參考用量為0.05-0.1千克/件。6.表面涂層:用兩遍表面涂層滾涂水性環(huán)氧地坪涂料。竣工后，鄧州環(huán)氧地坪多少錢一平方，整個地面應柔軟、干凈、顏色均勻、無空鼓。7.維護:表層需要24小時才能完成堅實的工作。在此期間，應將其密封，以避免影響清潔和光滑表面的效果。人只有在3天之后才能上船，只有在7天完成維護之后才能正式投入使用

耐磨地坪施工工藝：1. 混凝土基層澆筑：混凝土強度標號要求為≥C25，澆注厚度以客戶來定，一般在30mm 以上的水泥砂漿或50mm 以上的細石混凝土；2. 超硬耐磨層施工：待混凝土初凝時（指壓測試留下3-5mm 印跡），先將2/3量合金材料縱、橫交叉均勻撒布，鄧州環(huán)氧地坪漆施工，讓材料充分吸收混凝土中水份，用抹光機械施工抹平；再將余下1/3量合金骨料均勻撒布，多次抹平后收光；邊角區(qū)域應用手工抹刀抹平，收光。3. 養(yǎng)護及切割伸縮縫：施工完成后即可用養(yǎng)護劑（水加薄膜、蠟、密封固化劑）實施養(yǎng)護；完工5-7天后宜做切割縫，以防不規(guī)則龜裂，切割縫間距宜為6-8m（一般根據(jù)車間柱距離確定），切割應統(tǒng)一彈線，以確保切割縫整齊順直，不影響地坪美觀；切割深度應至少為混凝土基層厚度的1/3(切割伸縮縫縫一般由土建完成)。28天養(yǎng)護后可正常使用。

如何增加環(huán)氧地坪使用壽命。

 如叉車、推車的輪為有彈性的橡膠輪，不用硬質(zhì)物體在地面刮擦，在地坪漆的生產(chǎn)過程中，加入增硬劑，用好的固化劑或者增加色漆的固含量都能有效地增加產(chǎn)品的使用年限及耐磨性，對配方有獨到見解的也能從配方體系方面解決此問題。環(huán)氧地坪漆的性能取決于環(huán)氧樹脂，而環(huán)氧樹脂的性能取決于分子量，因為環(huán)氧樹脂本事是分子結(jié)構(gòu)中含有兩個或兩個以上環(huán)氧基團的合成樹脂。當環(huán)氧樹脂內(nèi)的分子量低時，環(huán)氧樹脂的脆性大，硬度高，沖擊強度不高;當環(huán)氧樹脂內(nèi)的分子量適中時，鄧州環(huán)氧地坪漆哪家好，硬度、柔韌性適中；當環(huán)氧樹脂內(nèi)的分子量呈線型時，環(huán)氧樹脂附著力強，抗水性差。

 環(huán)氧地坪漆的使用壽命跟環(huán)氧地坪的清潔和維護有特別密切的關(guān)系，特別對停車場來說，每天有很多汽車進進出出，汽車輪胎帶著外面道路上的泥沙等進入停車場和車道，使車道極易受到污染和損壞，因此對上述區(qū)域要堅持每天進行清潔。

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