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發(fā)布時間:2021-10-21 05:03  
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金屬帶鋸床產品分類,如何選擇的金屬帶鋸床?臥式帶鋸床首要用于鋸割合金構造鋼、中碳鋼、低合金鋼、耐熱摸鋼SKT、高合金剛、特殊合金鋼和不銹鋼、軸承鋼、耐酸鋼、調直鋼等各種金屬材料。臥式帶鋸床分類:依據構造臥式又分為剪刀式、雙立柱、單立柱帶鋸床;依據運用情況分為手動型(經濟型手動送料手動切開物料)、主動型;依據運用控制器的主動化程序可分為手動型(半主動手動送料)全主動型(主動送料主動切開);依據切開視點需求分為視點鋸床(能鋸切視點90度45度)無視點即90度筆直切開。使用操作守則:員工要了解金屬帶鋸床的功用,機床的配備、技術參數是不是符合切開質檢員查驗合格后的原材料。
1、鋸切視點調整:如要鋸切45度角內任一視點時,先放松固定把手,然后將鋸弓順時針方向推轉,對準本座上之視點標尺上您所需求的視點刻度上,在鎖緊固定把手。
2、當您調整好鋸切視點時,小虎鉗視點亦需跟著調整放松虎鉗固定螺絲,再將小虎鉗推向大虎鉗,使小虎鉗與大虎鉗視點相同,在鎖緊固定螺絲后即可。
鋸床使用前檢查與準備
一、金屬帶鋸床上的液壓油應加足,滑動和滾動部位抹上一層機油。
二、金屬帶鋸床裝上鋸帶,調理漲緊設備(滾動鋸架左邊手柄)使鋸帶漲緊到達適宜程度,一起調理好行程開關觸頭剛好碰到擋鐵,處于敞開狀況。
三、金屬帶鋸床冷卻水箱里加足冷卻液。
四、做好以上準備工作后,接上電源,接地必須規(guī)范牢靠,敞開電源開關(在電氣控制箱上),開動鋸試車,依照標牌上所注明旋向校對接線,一起聽其響是不是正常。工作過程中讓鋸弓主動降低,使鋸帶降低到低于工作臺0.5~1mm,限位開關頭碰上撞塊主動上升,當到達極限方位高度是不是主動停機,接連試驗三次。設備在長期,不同環(huán)境中的使用過程中,機械的部件磨損,間隙增大,配合改變,直接影響到設備原有的平衡。工作過程中調理漲緊設備處于松懈狀況,讓行程開關觸頭離開撞塊斷電關機,接連試驗三次。
五、查看升、降油缸設備,查看鋸弓抬起和落下,是不是牢靠靈敏。
六、查看夾緊、放缸設備,查看夾緊時是不是夾緊牢靠,放松是不是靈敏。
七、調理調速旋鈕,調至1檔(低速)工作,再調速至2檔(高速)工作,反復試驗三次。
八、在金屬帶鋸床主電機電源開關敞開后,水泵相應一起發(fā)動,冷卻系統正常工作。調試閥門,查看冷卻液是不是流通。
九、做好以上準備工作后,金屬帶鋸床裝料夾緊確定,進行試鋸削。
金屬帶鋸床首要的構成液壓傳動系統由泵、閥、油缸、油箱、管路等元輔件構成的液壓回路,在電氣控制下結束鋸梁的升降,工件的夾緊。帶鋸床經過調速閥可實施進給速度的無級調速,抵達對不一樣質料工件的鋸切需求。定期拆卸有關罩蓋擦拭內部機件,做到鋸床內外清潔,完好無損,杜絕銹蝕現象發(fā)生。 潤滑系統開車前必須按機床潤滑部位(鋼絲刷軸、蝸輪箱、自動軸承座、蝸桿軸承、升降油缸上下軸、活動虎鉗滑動面夾緊絲桿)請求加油。
金屬帶鋸床首要的構成蝸輪箱內的蝸輪、蝸桿選用30號機油油浴潤滑,由蝸輪箱上部的油塞孔寫入,箱仙面?zhèn)溆杏蜆耍斾徚何挥诜轿粫r,油面應位于油標的上、下限之間。金屬帶鋸床首要的構成試用一個月后應換油,往后每隔3-6個月換油1次,蝸輪箱下部設有放油塞。采用適當的防護措施后,能防油污、防塵,對空氣濕度不敏感,適合于在數控鋸床車間生產現場使用。金屬帶鋸床首要用于鋸切碳素結構鋼、低合金鋼、高合金剛、特別合金鋼和不銹鋼、耐酸鋼等各種合金及金屬材料,跟著鋸條技能的開展,通常玻璃,單晶硅,寶石坯逐漸進入鋸切菜單中。