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如何理解金屬撕碎機的產品特性

撕碎機作為一種專為高硬度,高韌性和高強度廢金屬材料設計的再生破碎裝置，該金屬撕碎機不僅具有自身的破碎優勢,而且可以很好地利用低速高扭矩多面滲透和撕裂。擠壓和撕裂將分離并壓碎廢金屬材料。與同行業中的相同金屬破碎設備相比，金屬撕碎機還可降低能耗并增加能量。金屬撕碎機不僅速度低，扭矩小，無噪音，無粉塵，能耗高，容量小。地面很小，可以在特殊的工作環境中使用。

在上述操作條件下工作時，金屬粉碎設備的材料是的先決條件。與材料接觸的部分經受熱處理，并且熱處理不是概念。經熱處理的部件是硬度或鋒利度。它增加了-倍。只有這樣，我們才能生產出，低能耗的破碎作業。

我廠生產的金屬破碎設備可以替代不同形狀的刀具，調整刀具角度和間隙尺寸，金屬撕碎機廣泛應用于廢舊金屬。廢料，金屬廢料,鋁合金,輕金屬,廢金屬,鐵桶，金屬軟管,金屬桶,油漆桶，罐頭，彩鋼瓦，啤酒罐，飲料罐，奶粉桶，駟鐵，廢車自行車，摩托車,汽車外殼，鋁合金產品，廢鋁鑄件,發動機外殼,沖洗板和金屬壓塊已經成為廢金屬回收業務的一部分。

用塑料撕碎機代替減速器是件好事。減速機為您代替了黃金法則，所以您可以很容易地得到替換工作。

第-步:設備出廠前，檢查電機與減速機是否處于良好狀態，并嚴格檢查電機與減速機連接部件的尺寸是否匹配。電機定位凸臺、輸入軸、減速機槽尺寸如下:合作與寬容。

第二步:將減速機法蘭邊緣外側的螺絲旋下，調整PCS系統的夾緊環,將側孔與防塵孔對齊,將內六角刺穿并擰緊。然后,拆卸電機軸鍵。

第三步:將電機與變速器自然連接。連接時，確保減速機的輸出軸與電機的輸入軸同心,二者的外法蘭平行。由于心臟不一起工作, 它可能導致電機軸斷裂或減速器齒輪磨損。

如何防止物料從金屬撕碎機進料口飛出來

金屬撕碎機是通過高速擠壓金屬材料粉碎機械設備操作由于高速操作,材料的沖擊強度很強同時,材料和機器腔不規則運動,金屬材料的進料口是不可避免的,如果你沒有很好的保護，很容易出現這一現象的工人受傷。在金屬撕碎機安裝擋板可以很好地解決這一現象，它可以有效地防止金屬材料飛出，很好的保護了工作人員的人身安全。它也可以限制我們的落料速度， 以避免我們的落料太快，造成金屬撕碎機堵塞。因此，不要小看擋板，擋板在金屬撕碎機的日常使用中起著非常重要的作用。

影響撕碎機刀片工作的原因

---: 塑料撕碎機刀峽緊機構。眾所周知，夾緊機構是刀具的主要部件。如果刀片在使用過程中不能松開夾頭，就會影響刀片的精度,嚴重失去磨削偏差的控制。

二:拔牙機理是否準確。影響刀具刃口精度的重要部件也有齒輪牽引機構。拔牙機構不規范、不準確，將直接影響到刀片的質量，甚至影響拔牙使用的靈活性。

三:操作人員掌握磨心。使用磨刃時，操作者對磨心的把握也會影響使用的準確性。建議操作人員能夠仔細觀察合金的厚度。有時合金厚度的不同會導致磨削心的不同，并-定要進行磨削。倒角輪與焊接位置應保持直線，避免角度偏差。

四:磨。在使用磨床刀片時,無論哪個部位需要磨削，磨削頭的磨削行程都是非常重要的。砂輪通常需要超過工件的一米或退出一米。否則，不僅會影響精度,還會產生雙面葉片。