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橋架的防腐方法噴塑前的工藝處理

1、酸洗（脫脂）→磷化→水洗→烘干；2、噴砂（脫脂）→磷化→水洗-→烘干；3、噴砂→人工擦拭。酸洗的作用：通過鹽酸的浸泡，將電纜橋架鋼材里外的銹全部除去。優(yōu)點(diǎn)：除銹完全；  缺點(diǎn)：用后的的鹽酸溶液不容易處理，環(huán)保部門正在逐漸要求取締酸洗化作業(yè)，且焊縫處有可能會(huì)出現(xiàn)氫脆現(xiàn)象。磷化的作用：在電纜橋架鋼材表面形成一層磷化膜，這層磷化膜的作用有2個(gè)：一是提高噴塑層與電纜橋架鋼材的結(jié)合力，二是帶有防銹作用。噴砂的作用：通過高速高壓的小鐵珠將鋼材表面的銹除去，同時(shí)在鋼材表面形成一些肉眼看不到的小凹坑，這些小凹坑的存在可以幫助提高噴塑層的附著力。缺點(diǎn)：無法去除空心型材內(nèi)部的銹，成本較高。

橋架的施工安裝要點(diǎn)

1橋架及線槽敷設(shè)走向應(yīng)短捷，并應(yīng)盡量沿墻、沿柱或沿梁敷設(shè)。安裝必須牢固可靠，橫平豎直，無扭曲變形，橋架內(nèi)壁刺，附件齊全。立柱、支架和托臂的用料規(guī)格嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙及橋架規(guī)格要求配置。 2固定橋架支架間距一般不大于1.5m-2.0m。在進(jìn)出接線盒、箱、柜、轉(zhuǎn)彎的，應(yīng)在500mm以內(nèi)應(yīng)加設(shè)支架。3橋架安裝前，應(yīng)與土建及水暖、通風(fēng)空調(diào)專業(yè)協(xié)調(diào)，確定與通風(fēng)管、水管之間的交叉問題。按照電讓水的原則，電纜橋架在上面、水管在下面，橋架處于高點(diǎn)，安裝在具有腐蝕性液體管道上方，在熱力管道下方。 4針對(duì)橋架施工的通病，充分考慮全廠橋架安裝要求，質(zhì)量技術(shù)人員及時(shí)編制《電纜橋架施工工藝及控制措施》，把影響電纜橋架工藝質(zhì)量的客觀因素提前進(jìn)行消除。 5在橋架設(shè)計(jì)這一塊，設(shè)計(jì)院提供的圖紙?jiān)O(shè)計(jì)比較簡單，安裝尺寸及材料不齊全，專業(yè)施工處應(yīng)主動(dòng)安排人員結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)行圖紙會(huì)審，對(duì)圖紙進(jìn)行局部修改，從成本和工藝兩方面優(yōu)化施工方案。同時(shí)，充分考慮到橋架安裝是否與機(jī)務(wù)專業(yè)的管道安裝發(fā)生碰撞，建筑專業(yè)是否正確預(yù)留埋件等，以避免后期出現(xiàn)返工現(xiàn)象。

在安裝橋架中的立柱時(shí)該注意哪些問題

1、橋架中的立柱應(yīng)當(dāng)焊接在墊板上。焊接前要根據(jù)土建所給標(biāo)高確定安裝高度及立柱長度。2、將制作好的墊板按橋架走向確定好安裝位置，安裝時(shí)同一排墊板的偏差盡量縮小，防止確定好立柱安裝位置后不能焊接在墊板內(nèi)。3、墊板的固定方式根據(jù)橋架的大小、層數(shù)（即重量）確定，一般為四角固定。當(dāng)橋架較輕時(shí)也可兩點(diǎn)固定，但必須達(dá)到足夠的強(qiáng)度。4、根據(jù)土建所給標(biāo)高，確定兩端立柱焊接位置，立柱焊接在墊板上，焊接前使用水平尺進(jìn)行檢測以保證立柱垂直度。5、在兩端立柱上下各拉一根細(xì)線，用于確定中間立柱焊接位置。6、中間立柱焊接前，用水平尺對(duì)相鄰的兩個(gè)側(cè)面進(jìn)行檢測，防止左右及前后傾斜。7、立柱與墊板焊接時(shí)，要對(duì)立柱的內(nèi)外兩側(cè)施焊，焊縫均勻飽滿。焊接時(shí)一般外側(cè)滿焊，內(nèi)側(cè)分段焊接，槽鋼拐角處，兩側(cè)各留10mm不焊接。