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發(fā)布時間:2021-06-11 10:32  
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天然橡膠具有 一系列物理化學特性,尤其是其優(yōu)良的回彈性、絕緣性、隔水性及可塑性等特性,并且,經過適當處理后還具有耐油、耐酸、耐堿、耐熱、耐寒、耐壓、耐磨等寶貴性質,所以,具有廣泛用途。例如日常生活中使用的雨鞋、暖水袋、松緊帶;衛(wèi)生行業(yè)所用的醫(yī)生手套、輸血管、避孕套;交通運輸上使用的各種輪胎;工業(yè)上使用的傳送帶、運輸帶、耐酸和耐堿手套;農業(yè)上使用的排灌膠管、氨水袋;氣象測量用的探空氣球;科學試驗用的密封、防震設備;上使用的飛機、坦克、大炮、防毒面具;好了,關于橡膠制品的老化問題暫時分享到這里,日照億鑫橡塑制品有限公司專業(yè)生產橡膠制品,硅膠制品,聚氨酯制品,如果大家有什么想要了解的或業(yè)務咨詢,可電話聯(lián)系我們。甚至連火箭、人造地球和宇宙飛船等科學技術產品都離不開天然橡膠。
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橡膠制品相信大家都不陌生了,常見的生產工藝有熱壓成型,注射成型,擠出等,生產出來之后有些橡膠制品還需要進行二次加硫也有叫二段硫化,其實成型出來之后從肉眼上我們看上去已經是良品了,也可以正常使用為什么還要再二次硫化呢?
首先需要說明的是并不是所有的橡膠制品都需要二次硫化的,只是根據(jù)原材料配方的不同,有些是直接一次成型就可以的,但是有些特殊材料比如氟橡膠制品,某些EPDM橡膠制品都是需要進行二次硫化的,那是因為這些材料在一次硫化時,里面的過氧化物會分解發(fā)生高聚物反應,產生一些低分子化合物(如苯、苯甲酸等),這些低分子化合物混在橡膠中會降低橡膠的機械性能,壽命降低,所以常用二次硫化將低分子化合物分解揮發(fā)掉。橡膠塞原料的塑煉工藝生膠塑煉是通過機械應力、熱、氧或加入某些化學試劑等方法,使生膠由強韌的彈性狀態(tài)轉變?yōu)槿彳洝⒈阌诩庸さ乃苄誀顟B(tài)的過程。
橡膠塞拉伸強度與軟化劑的關系
軟化劑的加入會損失拉伸強度,且與軟化劑與橡膠的相容性有關。
撕裂強度
橡膠的撕裂是由于材料中的裂紋或裂口受力時迅速擴大而導致破壞的現(xiàn)象,一般是沿著分子鏈數(shù)目,即阻力的途徑發(fā)展。主要與橡膠應力-應變曲線的形狀和粘彈性有關。與橡膠品種、硫化體系、軟化劑均有關系。
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橡膠塞子膠料的混煉將各種配合劑混入生膠中制成質量均勻的混煉膠的過程稱為混煉。其基本任務是制造出符合性能要求的混煉膠,使壓延或壓出成型、涂膠及硫化等后續(xù)工序得以正常進行。混煉過程就是炭黑等配合劑在生膠中均勻分散的過程,配合劑每一顆粒的表面必須完全被橡膠包圍和濕潤。因為橡膠具有寶貴的彈性的高分子材料,較寬的溫度范圍,在不同介質中給予較小的應力就會產生較大的變形,這種變形可以提供接觸壓力,補償泄漏間隙,達到密封的目的。
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