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              山東臥式電捕焦油器生產廠家專注廢氣凈化處理「裕久隆環保」

              發布時間:2021-08-18 15:27  

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              視頻作者:湖北裕久隆環保電氣設備有限公司






              在瀝青煙氣處理時,煙氣首先經過預處理塔洗滌降溫處理。煙氣進入預處理塔前的氣體溫度比較高,其比電阻較高,電捕焦油器收集困難,通過預處理(水洗降溫)把煙氣溫度降至60℃左右。

               首先、降低煙氣溫度,避免因煙氣溫度過 高造成電捕內部著火,產生不必要的損失。

               其次、降低煙氣溫度,接近適宜的收集溫度,能夠更好的解決進入電捕氣體的比電阻值,又抑制瀝青焦油集結;經過預處理的氣體在噴淋水霧的作用下。焦化廠要想達到好的效益,爐子保持正常,焦炭品質良好,出焦效率高且油質好,還要遵循多年來成功的工藝。大于100μm的顆粒基 本上被除掉,從而減輕電捕的工作壓力。小于100μm的微粒很難用水洗掉,其原因是水表面張力的作用 ,經過預處理洗滌處理后的氣體,進入電捕的顆粒范圍一般在0.01--100μm之間。電捕對大于5μm以上 的顆粒物質效果明顯;電捕對于3--5μm之間的顆粒物質作用不明顯;對小于3μm以下的顆粒物質沒有作 用。5μm以下的顆粒物質可用化學反應后清除處理。


               


               裕久隆環保向您介紹工業生產中除焦油的幾種方式方法:

              混合發生爐生產煤氣過程中,關于用煙煤為原材料的煤氣站基本配有專門除去焦油的設備。部分用煤或焦炭為原材料的煤氣站也配有除焦油器,這是用戶對煤氣中雜質有較高要求時才安置的。除焦油的辦法有多種,大抵可以分為以下幾種:

                1.水洗法:這是應用噴射水和煤氣使氣液結合,用吸附以及焦油本身的固結而隨水除下,通常我們使用的空塔(包含豎管)及有填料的洗滌塔都具有這個作用。但這種除焦油效率較低。

              2.機械除焦油:這是應用煤氣在葉輪的機械力下,這種辦法有專門的脫焦油設備,50年代時期,我國哈爾濱鍋爐廠、內蒙機械制造廠及大冶鋼廠都有使用,現在,基本被其他型式的除焦油器所替代,脫焦油機除焦率大約70-80%,應用于粘度較低的焦油脫除,該脫焦油機同時也作為一種增壓機,經脫焦油機后,其煤氣壓力可以抵達4000帕左右。(2)每次停機并經氣體置換后,要對器體內部進行蒸汽吹掃,打開器體上、下筒體蒸汽管道的閥門及排焦油閥,知道吹掃干凈為止,然后打開上、下入孔,進行自然通風干燥,并清理器內焦油混合物。

                3.電除焦油法:這是一種現在為廣泛使用的除焦油辦法,電捕焦油器除焦率高,基本達95%以上,有的可以達98-99%。

                4.物理吸附法:這是利用煤氣經過內放填料的容器,造煤氣經過時,煤氣中焦油霧粒與填料表面接觸,被其吸附粘著于填料表面,當其粘著量大后,由于焦油的自重而滴下,這是兩級除焦油中作為后一級除焦油用,如排送機后的水霧捕滴器就起到這個作用,也有的使用細密的填料進行過濾如使用焦炭或石英砂之類過濾,這僅作為煤氣有特別要求時才設置。電捕焦油器的優化特點焦爐煤氣在生產過程中需要將煤氣中的雜質去掉,凈化后煤氣供應給有關的用戶使用。


              電捕焦油器蜂窩管折彎機的安全操作規程:

              1.開機前應將上、下模具清理、擦拭干凈。

              2.檢查托料架、擋料架及滑塊上有無異物,如有異物,應清理干凈。

              3.按所折板料厚度、選擇適當模口,模口尺寸一般等于或大于8倍板料厚度。

              4.由板料折彎力數或折彎計算公式得出工件的折彎力,工件折彎力不得大于1000KN。

              5.折彎狹小板料時,應將系統工作壓力適當降低,以免損壞模具。

              6.調節滑塊行程時,應保證調量小于100,以免損壞機器。

              7.折彎前,應將上下模具間的間隙調整均勻一致。

              8.檢查油箱油位,啟動油泵檢查液壓管道、油泵有無異常。

              9.折彎板料應放在模具中間,機器不宜單邊載荷,以免影響工件和機器精度,如某些工件確需單邊工作時,其載荷不得大于250KN,而且必須二邊同時折彎。

              10.折彎時,不可將手放置模具間,狹長小料不可用手扶。一次只許折彎一塊料,不許多塊分節同時折彎。

              11.作業完畢,應關閉油泵,切斷電源。


              電捕焦油器常見故障的首要原因是電暈線斷線.解決辦法是準確的裝置鋼絲繩.

              電捕焦油器的電暈極工作在焦爐出產中發作的高溫煤氣環境中,煤氣中攙雜的各種化學成分能嚴重腐蝕電暈極鋼絲繩.假如鋼絲繩在裝置過程中沒拉緊固定在吊架上,在強壯氣體的吹動下,鋼絲繩搖晃,則腐蝕往后的鋼絲繩經過一段時間就會很輕易的在頭尾兩個固定處受力發作開裂并且在搖晃過程中,兩電極之間一旦小于安全間隔,就會很輕易的發生弧光放電進而燒斷電暈極.所以在裝置鋼絲繩過程中應將其拉直固定在重錘上,使電暈線固定在沉淀極基地位置,電暈線直線度公差、基地度公差在允許值的范圍內.此外原鋼絲繩經過穿入重錘后再穿進一末節鋁環套管,后將鋁套管砸扁壓緊鋼絲繩,從而固定在重錘上.這種固定辦法容易在鋁套管兩端的切面壓傷鋼絲,從而影響鋼絲繩的使用壽命.現將鋁套管延伸到75px,采納電氣限制線耳的辦法,只對鋁套管的中間進行壓緊,從而鋼絲繩,很大的延伸了鋼絲繩的使用壽命.除此之外,需定時對電場進行氨水、蒸汽噴灑,除掉電場內堆積的焦油層,削減電場放電的因素,可以延伸鋼絲繩的使用壽命,還能保持通道的暢通,除焦油霧作用更好.電場因為選用的是恒流源高壓直流供電,設備的故障率低,維護量大大削減,運作牢靠,能有效地去掉煤氣中的焦油霧,凈化后的煤氣更能滿足今后的各種脫硫等生產工序,可以提煉出更多的生產副產品,有效地減少出產耗費、節省本錢.


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