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3D打印機的工作步驟

3D打印與激光成型技術一樣，采用了分層加工、疊加成型來完成3D實體打印。每一層的打印過程分為兩步，首先在需要成型的區域噴灑一層特殊膠水，膠水液滴本身很小，且不易擴散。然后是噴灑一層均勻的粉末，粉末遇到膠水會迅速固化黏結，而沒有膠水的區域仍保持松散狀態。這樣在一層膠水一層粉末的交替下，實體模型將會被“打印”成型，打印完畢后只要掃除松散的粉末即可“刨”出模型，而剩余粉末還可循環利用。3D打印機技術原理有哪些1、還有一些系統使用一種叫做“激光燒結”的技術，以粉末微粒作為打印介質。

3D打印機打印過程

　　打印機打出的截面的厚度（即Z方向）以及平面方向即X-Y方向的分辨率是以dpi（像素每英寸）或者微米來計算的。一般的厚度為100微米，即0.1毫米，也有部分打印機如Objet Connex 系列還有三維 Systems' ProJet 系列可以打印出16微米薄的一層。而平面方向則可以打印出跟激光打印機相近的分辨率。打印出來的“墨水滴”的直徑通常為50到100個微米。 用傳統方法制造出一個模型通常需要數小時到數天，根據模型的尺寸以及復雜程度而定。這樣做雖然可以理解，畢竟普通打印機也走這一模式，但3d打印機生產商所用的原料一致性太差，從形式到內容千差萬別，這讓材料生產商很難進入，研發成本和供貨風險都很大，難以形成產業鏈。而用三維打印的技術則可以將時間縮短為數個小時，當然其是由打印機的性能以及模型的尺寸和復雜程度而定的。

3D打印，制造業的未來

跟傳統鑄造技術相比，3D打印技術i大的優勢在于不需要模具即可實現各種形狀產品的制造。因此3D打印技術特別適合應用于利用模具鑄造困難、形狀復雜、個性化強的產品。此外，傳統制造技術中，產品模具需要多次調試，研發成本較高。而3D打印技術可以大大縮短研發周期，降低研發成本。模具，工業生產上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產品的各種模子和工具，素有“工業之i母”的稱號。

3D打印技術早出現于20世紀80年的美國，2012年開始在中國興起。作為先進制造業的重要組成部分，國家對其的發展高度重視，先后出臺了不同的政策支持。