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發(fā)布時間：2021-09-24 06:02
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壓球機的性能影響壓球機的穩(wěn)定運行，那么如何檢測脫硫石膏壓球機的性能呢？脫硫石膏壓球機有許多技術性能檢測方法。從壓球機維護工作的實際出發(fā)，可以歸納為以下幾個方面:感知檢測方法、工具檢測方法和物理檢測方法。接下來，讓我們簡單介紹一下。
1、這是不需要檢查設備，只有檢查員的直觀感覺才能識別壓力機的技術狀況的方法。該方法簡單，在壓球機的檢查中，也容易識別出大量分解壓球機的缺陷，因此該方法有使用的地方。但是，該方法不能用于檢查精度要求高的壓球機，要求檢查員有豐富的經驗。
2、大量檢查工作由儀器和工具進行。由于儀器和工具的工作原理和類型不同，可分為通用量、量、壓球機和儀器、光學儀器、電子儀器等。
3、這是利用電、磁、光、聲、熱等物理量通過工件的變化來探測)壓球機技術狀況的方法。該方法的實現(xiàn)也與機械、工具檢查法相結合。該方法通常用于檢查壓球機內部的隱蔽缺陷，不損傷壓球機本身，現(xiàn)在被稱為無損檢查。無損檢查技術近年來發(fā)展迅速，目前生產中廣泛應用的有磁粉法、滲透法、超聲波和射線法。
對于各種煤礦相關產業(yè)和粉料加工企業(yè)來說，壓球機可以說是十分熟悉的了，而且應該都是十分清楚，整個物料成型生產線就是可以統(tǒng)稱壓球機生產線，因為整個物料成型的核心設備就是壓球機。
在使用壓球機生產線進行物料加工時，避免不了的話題就是使用的注意事項，因為正確的使用才能保證正常生產，下面小編總結了幾條使用壓球機生產線注意事項，供大家參考。
1、熟悉設備并熟練使用
操作人員要熟練掌握壓球機設備生產線的結構、性能及各部件的作用，只有懂得設備的原理、各部位結構和性能，才能正確并更好地使用壓球機，從而避免一些不必要的錯誤，從而導致設備損壞等危險情況發(fā)生。
2、保證潤滑措施
對于機械設備而言，部件和部件之間、零件與零件之間的相互作用，是傳遞設備動力的基本原理，其中的軸承、齒輪等傳動組件如果不能正確的保證潤滑，可能會導致他們之間的傳動和工作卡頓，甚至在硬性工作中破損，影響正常生產，所以要按照潤滑圖所標注的各部位要求潤滑，同時保持潤滑點清潔。
3、注意檢查生產線和設備
壓球機設備生產線在運轉中，注意檢查各部位軸承溫度不超過60℃，并檢查各部螺栓是否松動，傳動部分有無異常聲響，設備有無異常現(xiàn)象等。如果出現(xiàn)設備零件出現(xiàn)問題，一定要及時，對設備進行維護，防止出現(xiàn)意外情況。
4、保證清潔
干凈整潔的工作環(huán)境也是提高工作效率的必要環(huán)境之一，壓球機生產線是加工粉狀物料的，所以在工作時有粉塵也是正常的，但是在結束工作后，要及時處理設備上的粉塵浮灰，防止設備內部進入灰塵，磨損設備零件，而除了壓球機生產線運轉工作區(qū)外，還要保證其他地區(qū)的衛(wèi)生整潔，使員工們有個良好的工作環(huán)境。
5、堅守“四定”原則
壓球機生產線操作人員要遵守“四定”原則，即定項目、定人員、定時間、定措施。
強力壓球機在運用一定時間后，很容易出現(xiàn)忽然停機、電機發(fā)燙等不同故障。因而這類設備需要做好日常保養(yǎng)工作，有效的防止設備故障。那么我們怎樣做好該設備的保養(yǎng)和維護工作呢？
一、設備潤滑劑的運用以及檢查：開式齒輪箱內的齒輪油要浸沒齒輪60mm以上；減速器加齒輪油，加注量浸沒齒輪60mm就可以；輥軸軸承每3個月開啟一次軸承替換黃油或黃油槍加油。
二、零部件檢查：開啟強力壓球機內部清理檢查，并檢查軸承、螺旋、三角襯板、料嘴等部件的磨損狀況，替換軸承潤滑脂；清掃設備上擊落的粉塵，拆御過程中也應注意除塵，拆御檢查中應嚴禁粉塵浸沒移動部位；取下減速機的視察蓋檢查齒輪的磨損及齒合狀態(tài)；拆下來輥軸的軸承蓋，檢查軸承的磨損狀況；檢查基礎螺栓，安全螺栓是不是松開并擰緊。
三、油缸、電機檢查：注意檢查設備的安裝螺旋是不是松動、油量、電機電流、軸承發(fā)燙狀況，三角皮帶行走狀況油缸壓力等。油缸的油壓應停機檢查，如果有氣溫變化，漏油等原因導致的壓力變化，應加入新油或運作回調整油壓時期做到要求工作壓力變化，運行如發(fā)覺油壓系統(tǒng)漏油應該馬上停機，修復漏油后再運行。
為了能更快的提升強力壓球機自身的工作效率主要是有以下幾個方面：
1、要定期的做好維護保養(yǎng)，檢驗每個部件的協(xié)調水平，查詢型煤設備的潤滑水平。
2、要掌握強力壓球機的常見問題及解決方案。科學應用，才可以持久合理有效的運行。
3、要對使用人員安排科學合理的使用培訓，使其熟練掌握強力壓球機的操作步驟，以降低失誤和操作失誤導致停機和死機的情況。
