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發布時間:2021-01-12 15:49  
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回轉窯俗稱旋窯,被廣泛應用到許多工業,并在這些生產中越來越重要,成為相應企業生產的核心設備。在回轉窯的應用范圍,水泥工業中的數量較多。回轉窯窯頭內部微負壓時外部的冷空氣進入窯頭,造成窯內溫度降低,能耗增加,影響石灰產量、質量,微正壓操作時會造成窯內粉塵外溢、冒灰,影響環境影響設備正常運行:由于窯頭、窯尾部位存在回轉窯的拖輪、擋輪等重要設備,如果高溫復合板不嚴,在高溫及粉塵的作用下,影響窯頭托輪、擋輪的潤滑及使用壽命。回轉窯窯尾廢氣含氧量升高:由于高溫復合板不嚴造成外部空氣進入窯內部,導致廢氣中氧含量升高,目前,企業所繳排污費中的顆粒物、SO2及NO數量均按照廢氣中氧含量進行折算,廢氣中氧含量高,折算出排出污染物的數量就大,所繳排污費相應就多。甚至可能出現超標排放的可能。



回轉窯須要在密封的條件下進行工作,這已經成為回轉窯工作過程中要滿足的條件,為什么要密封呢?因為回轉窯在工作時全靠熱氣和熱量來煅燒物料,而且正常情況下回轉窯要在負壓條件下進行工作,一旦出現有密封不嚴的情況,那么很有可能導致外部空氣進入,雖然進入空氣會有助燃的好處,但是回轉窯在使用燃燒器時一般都會通入適量的空氣進行助燃,這也就是說明不需要通過燃燒器以外的空氣進行助燃,同事如果有縫隙或高溫復合板不嚴的情況,球磨機筒體內的很多熱量就會散失出來,較終導致會更多的浪費燃料,同時還會影響回轉窯的煅燒效果。

回轉窯在建材、冶金、化工、環保等行業中均有廣泛應用,主要對固體物料進行機械、物理或化學處理。從回轉窯的問世到如今在眾多工業領域中被廣泛使用,回轉窯已經成為許多企業生產的核心設備,特別是在水泥工業中使用比較多。回轉窯密封采用三層密封材料。其中包括耐磨部分、耐高溫碳硅鎳復合板、保護板。組合而成的半柔性密閉結構的回轉窯密封整體。可以隨回轉窯的不規則運動而變形,它能很好地適應窯端部的橢圓、變形及回轉、擺動和竄動形成的復雜運動。窯尾密封是窯爐的一個重要組成部分,它位于既周向旋轉又軸向竄動的窯和靜止不動的煙室之間,可以讓該窯內環境和外界隔離,以防止冷空氣吸入窯內和窯內粉料漏出窯外,密封效果的好壞對窯爐內熱工制度以及環境有重大影響。窯爐密封窯頭采用殼罩式密封,窯尾裝有軸向接觸式密封裝置,保證了密封的可靠性。


回轉窯是在高溫微負壓下操作。為防止窯外空氣吸入及煙料外泄,設計采用高溫復合板結構,配合耐高溫高彈性磨擦片、纖維片,且成本相對較低,高溫復合板性能好;能適應筒體的形狀誤差和運轉中沿軸向的往復竄動,磨損輕,維護和檢修方便。回轉窯密封的好壞對熟料燒成的整個工藝參數和設備高能運行具有很重要的意義,因此好的密封裝置可在很大程度上提高回轉窯的工作效率。目前常用的密封裝置有迷宮式密封裝置、摩擦式密封裝置、氣封式密封裝置、組合式密封裝置等。這幾種密封裝置雖各有優點,但密封效果卻不是很理想。經過研究與分析,發現一種新型密封裝置—復合柔性密封裝置可獲得較好的密封效果,能夠經受回轉窯運行中復雜工況的考驗。

