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發布時間:2020-11-29 10:23  
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沖壓操作易發生傷人事故的原因分析
沖床之所以多發生傷人事故,主要是由于沖床生產的特點是工序簡單、速度快,滑塊往返運動一次就能完成一個工序或一個零件,一個工作班一臺機床可以完成數千到數萬個工序或零件。
由此引出以下問題:
1、直到現在,絕大多數企業仍為手工進行送料、排樣落料、取件、清除廢料等工作。曾有人根據沖床的運行規律和人機工程學原理,計算得出,在正常管理的情況下,沖壓過程中發生人身事故的幾率,約為千萬分之2。操作者要快速單調地重復“上料(或排樣定位)→啟動滑塊沖壓→卸件→清除廢料→上料(或排樣定位)→……”動作,這些動作的配合順序需要準確無誤,稍有不慎,就會造成設備或人身事故。
根據人機工程學和行為科學、心理學所揭示的規律,人在長時間從事這種在極為嘈雜的環境中進行快速而又簡單重復的作業動作時,極易產生機體疲勞、神情恍惚、反應遲緩現象,導致注意力不能集中,動作失調。(3)沖壓模具存在的不安全因素對安全生產的影響模具的不安全狀態直接關系到操作人員的人身安全與沖壓生產的正常進行。萬一出錯,慘劇便在瞬間發生。據統計資料顯示,在沖壓過程中發生的傷害事故,多數發生在長時間加班或周一及周末思想較分散的時候。
另外,對于16噸以下的小型沖床來說,其運動速度遠遠大于人的反應速度,是造成事故的又一個原因。73,也就是說,假如每小時沖壓500次,每天實際沖壓6小時,每年工作250天,大約三年左右發生一次人身事故。即便在注意力高度集中的狀態下,要想將手作出移動幾厘米的動作,也需要0.3~0.4秒,而這段時間已超過滑塊從上死點到下死點的時間。也就是說,即便在頭腦清醒的情況下,若手在模內時意識到誤啟動了滑塊,也來不及將手撤出危險區。
(1) 降低生產成本。如果原材料、能源和工資費用要增加時,一輛汽車的生產成本,只能通過降低單個構件的成本來達到。
(2) 降低能耗。即便在注意力高度集中的狀態下,要想將手作出移動幾厘米的動作,也需要0。汽車的重量——功率比,是關系能耗重要的1優化因素。而期望其較低重量——功率比、較好的輕型結構,必須精化結構件,從而獲得較適宜的形狀和能承受功能的結構件,而精沖件尺寸精度高、沖裁面光潔、垂直度和平面度好,這就大大地減少后續加工工序。

武漢市華鑫鉚接機械廠位于武漢市洪山區烽0火工業園內,是國內較早從事鉚接機研制和生產的企業。液壓系統常見故障的診斷及消除方法液壓系統常見故障的診斷及消除方法1常見故障的診斷方法液壓設備是由機械、液壓、電氣等裝置組合而成的,故出現的故障也是多種多樣的。一九九三年四月以來,企業為國內外用戶提供了三大系列八十多個品種的產品。廣泛應用于五金、工具、汽車、汽車配件、摩托車配件、機械、電器、儀表、紡織等行業。
本公司生產的系列精沖液壓機主要適用于:要求下料準確、平直、質量好的沖裁零件,可實現各種復雜板材零件的一次性快速成型,不僅使得沖壓件具有很好的平整度及很高光潔度的切面,還可以將普通沖床工藝的多道工序合并為一,從而大大提高生產效率,并能節省場地和人工成本。使用手用安全工具使用手用安全工具可以避免因模具設計不合理及設備突發故障所引起的事故。已經廣泛應用于汽車零部件、電子設備精密五金件、各種日用工具或工業工具的精密五金配件等等。
武漢市華鑫鉚接機械廠位于武漢市洪山區烽0火工業園內,是國內較早從事鉚接機研制和生產的企業。另外儀表扇型齒再工作一段時間會出現磨損現象,儀表的機芯是壓力表的心臟部件,80%以上的儀表損壞是由于機芯損壞導致儀表不能使用,現在華鑫機械通過在現有機芯加限位釘隔,解決了儀表跳檔問題,2。一九九三年四月以來,企業為國內外用戶提供了三大系列八十多個品種的產品。廣泛應用于五金、工具、汽車、汽車配件、摩托車配件、機械、電器、儀表、紡織等行業。
市場需求分析
根據公開資料和市場調研對國內市場的精沖鋼需求量進行了測算。汽車行業是主要的精沖鋼消費行業。目前我國汽車單車精沖鋼用量約12~15kg,而發達國家為20~22kg,按照精沖行業的發展趨勢,預計未來我國單車精沖鋼用量也將接近這一數字。
不過,近年國內精沖行業雖然取得了較快的發展,但還主要以供應中低端零部件為主。2液壓系統原理圖分析法根據液壓系統原理圖分析液壓傳動系統出現的故障,找出故障產生的部位及原因,并提出排除故障的方法。以汽車行業為例,國內精沖件企業主要生產汽車座椅調節器、安全帶等輔助裝置用零件,用戶多為自主品牌,與汽車安全密切相關的變速箱等零件還不能供應,尤其是乘用車所需的變速箱都以進口為主,相應其中的精沖件也連帶直接進口。此外,德系車更偏好使用精沖件,國內目前下游重點企業的產品主要是供給以德系車為主的合資車企和出口,所需精沖原材料主要是采購德國鋼鐵企業所生產的材料(或進口),影響了國產精沖材的應用。