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發布時間:2020-12-09 06:01  
現場施工的條件、施工的水平,雙層鋼護筒,管件的采購周期等因素,也應在管件選用中引起必要的重視。具體情況下,也應考慮采用加強管接頭、斜接彎管以及小口徑管子的現場彎曲加工等的可能性。
實際配管工程中使用的管件的結構型式,除了上述介紹的以外,還有其他多種結構形式的管件,用以滿足各種不同工況條件、特別是特殊工況的要求。在工程設計或選用時,管件的強度等級越高,安全性越高,但工程的費用成本也越大,會造成不必要的浪費。

精密鋼管前述雙室式爐亦可用于氣淬(在前室噴氣冷卻),但雙工位式的操作使大批量裝爐的生產發生困難,也易在高溫移動中引起工件變形或改變工件方位增加淬火變形。單一工位的氣冷淬火爐是在加熱保溫完成后在加熱室內噴氣冷卻。
精密鋼管氣冷的冷速不如油冷快,成都鋼護筒,也低于傳統淬火法中的熔鹽等溫、分級淬火。因而,不斷提高噴冷室壓力,增大流量,以及采用摩爾質量比氮和小的惰性氣體氦和氫,是當今真空淬火技術發展的主流。70年代后期將氮氣噴冷的壓力從(1~2)×10Pa提高到(5~6)×10Pa,使冷卻能力接近于常壓下的油冷。

采用低氫擴散性和低氫溶解度的鍍涂層一般認為,鉆孔灌注樁鋼護筒,在電鍍Cr、Zn、Cd、Ni、Sn、Pb時,滲入鋼件的氫容易殘留下來,而Cu、Mo、Al、Ag、Au、W等T22合金鋼管鍍層具有低氫擴散性和低氫溶解度,滲氫較少。在滿足產品技術條件要求的情況下,可采用不會造成滲氫的涂層,鋼護筒施工方案,如機械鍍鋅或無鉻鋅鋁涂層,不會發生氫脆,耐蝕性高,附著力好,且比電鍍環保。
鍍前去應力和鍍后去氫以消除氫脆隱患若零件經淬火、焊接等工序后內部殘留應力較大,鍍前應進行回火處理,回火消除應力實際上可以減少零件內的陷阱數量,從而減輕發生氫脆的隱患。


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