電腐蝕機腐蝕的特性 1、工藝復雜要求較高,需對位密貼工件。 2、電蝕刻出來的邊角不夠平滑有毛刺麻點 3、深度達不到也不好掌控深淺。 4、質量不可控,只有完全成型了之后才能判斷是否為良品,報廢率高。 5、表面附著一層黑色物質難以清理,影響后期上色。 6、紋路圖案更換起來成本會比較高。 7、腐蝕時間太慢,產量低。蝕刻機可以分為化學蝕刻機及電解蝕刻機兩類。在化學蝕刻中是使用化學溶液,經由化學反應以達到蝕刻的目的,化學蝕刻機是將材料用化學反應或物理撞擊作用而移除的技術。
水平連續電解蝕刻機,針對不銹鋼、鋁及鋁合金、鋼鐵等金屬材質之板材或帶材進行水平連續電解蝕刻加工,與傳統三氯化鐵化學蝕刻機相比,淘汰了污染的三氯化鐵等化學蝕刻液,環保性是其突出的優越點;加工質量與效果比傳統化學的更白更細膩;加工成本比傳統化學低些。LE60 機型適合于600mm寬度發下的小尺寸板帶的加工,比如不銹鋼、鋁等等標牌加工等。我司同時提供成套的前后工藝裝備。

不銹鋼表面化學加工
用三氯化鐵對不銹鋼制品的局部表面進行腐蝕,在其表面刻畫出各種花紋、圖案、文字、LOGO等。化學腐蝕過程是現在需腐蝕的不銹鋼表面涂上保護油墨或貼上不干膠。然后放入三氯化鐵和少量鹽酸組成的蝕刻液,不銹鋼表面層與三氯化鐵作用,生成的氯化物溶解在蝕刻液中或沉積在不銹鋼表面。
而根據上述工藝流程得知所需設備分別為:
工序1.涂布機:主要用于工件涂油墨做保護層,用涂布機上油墨是現如今技術成熟的一種方式,特點是均勻、省時、省人工、產量高、省耗材等等。
工序2.烤 箱:主要用于涂的油墨烤干,防止油墨流掛,加深固化
工序3.曝光機:主要用于光固工件上的局部感光油墨,形成圖像轉移,通過開啟紫外線燈光發出UVA波長的紫外線,將菲林片上的圖案轉移到涂有感光油墨的工件上
工序4.顯影機:主要用于感光工藝,曝光后將產品表面圖案顯現出來,然后進入蝕刻工序,可實現連續生產。
工序5.蝕刻機:主要用于腐蝕工件上露出的金屬部分,使用蝕刻液通過高壓噴淋移除部分金屬的腐蝕設備。
工序6.超聲波清洗機:主要用于清洗經過腐蝕后多余的油墨得到成品。
三氯化鐵是一種共價化合物,也是目前蝕刻(腐蝕)行業針對不銹鋼US304腐蝕性價比高且廣泛使用的化學品,三氯化鐵易溶于水并且有強烈的吸水性,能吸收空氣里的水而潮解。FeCl3融水后帶有6個結晶水FeCl3·6H2O又稱結合水。結晶水是結合在化合物中的水分子,它們并不是液態水。很多晶體含有結晶水,但并不是所有的晶體都含有結晶水。溶質從溶液里結晶析出時,晶體里結合著一定數目的水分子,這樣的水分子叫結晶水。在結晶物質中,以化學鍵力與離子或分子相結合的、數量一定的水分子,如受到外界影響。例如,在逐步升溫的條件下,CuSO4·5H2O可以分步失去結晶水,依次轉變為CuSO4·3H2O、CuSO4·H2O 、CuSO4。某些水合物在加熱時 ,可能和所含的結晶水發生水解反應,轉變為氧化物或堿式鹽。