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發布時間:2021-09-16 12:03  
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爐溫測試儀在很多場合都起到一定作用,即使在科技電腦外殼烘烤、松下電焊機變壓器涂漆固化、三星壓縮機外殼涂裝、常州華光粉末等眾多企業使用,用于烘烤爐的溫度曲線調試和生產過程中的溫度曲線檢測,爐溫測試儀確保烘烤爐在憂的溫度曲線下運行,保證產品質量和降低消耗。我們最為自豪的是,讓所有朋友都知道iBoo爐溫測試儀(爐溫跟蹤儀)性價比就是物超所值。
說到爐溫測試儀的應用,那可是在很多的場合中都多有涉及到,精致的裝備,先進的技術,爐溫測試儀能讓不在擔心測量問題。可以說對于爐溫測試儀能讓你易于測量、記錄和分析在固化爐中的工件和空氣溫度的變化曲線,保證涂層獲得精美的質量,既省時又節約能耗。無水隔熱箱指標600度15小時,厚度24公分,出爐儀器溫度46度。

優點與未來前景:
在這樣的形勢背景下,我公司隆重推出選擇性波峰焊,它的好處是結合選擇性焊接與波峰焊優點于一體。在電子制造領域中,它縮短了成品上市時間、沒有工具的開支、提高了生產能力、提高了質量和降,消耗和處理成本。手工焊接經常會出現不合格的焊點,而選擇性焊接技術能夠減少不合格的焊點,而且能夠用它來焊接其他辦法焊接起來很困難的獨特電路板,提高了產品質量和成品率。在許多新的設計中,電路板上的元件密度很高,不能用手工焊接的方法焊接。它們當中有一些較高的元件在普通的波峰焊中很難遮蔽,因為焊錫波不會流入這些區域形成焊點。就這些設計而言,選擇性焊接幾乎是的選擇——電路板制造商無法用其他方法來生產。而回流焊接工藝的表現形式主要為回流溫度曲線,它是指PCB的表面組裝器件上測試點處溫度隨時間變化的曲線。與標準的波峰焊相比,選擇性焊接能夠減少浮渣的產生和處理。許多公司還報道說,有選擇地涂敷助焊劑,能夠在短短的三個月內收回設備投資。這樣能減少助焊劑的消耗和浪費,環境變得更干凈、更安全,并且降低了前后工序的成本。

熱處理工藝規程的編制是工藝工作中i主要、基本的工作內容,確切地說工藝規程的編制屑于工程設計的范疇。制定正確、合理的熱處理工藝必須從企業實際出發,考慮企業從事熱處理工作的人員素質、管理水平、生產條件等,依據相關的技術標準和資料以及質量保證和檢驗能力,設計編制出完善、合理的熱處理工藝。通常保溫區在爐子的二、三區之間,維持時間約60-120s,若時間過長也會導致錫膏氧化問題,以致焊接后飛珠增多。
完善合理的熱處理工藝不但能地生產出合格的產品,而且能降低生產成本,提高企業的經濟效益。
熱處理工藝制定原則
熱處理工藝制定應遵循以下原則。
(1)工藝的先進性 先進的熱處理工藝是企業參與市場競爭的實力和財富,具備領i先于其他企業的熱處理工藝技術,能以少的投入獲得i佳的熱處理質量。
(2)工藝的合理性 熱處理工藝制定應i大限度避免產生熱處理缺陷,實現工藝流程短,工人易掌握,操作簡單,產品質量穩定。
(3)工藝的可行性 根據企業的熱處理條件、人員結構素質、管理水平制定的熱處理工藝才能保證在生產中正常運行。
(4)工藝的經濟性 工藝應充分利用企業現有條件,力求流程簡單、操作方便,以少的消耗獲取i佳的工藝效果。
(5)工藝的可檢查性 現代質量管理要求,熱處理屬特種工藝范疇,工藝過程的主要工藝參數必須具備追索性,對產品處理質量追索查找,因此工藝應具備可檢查性。
(6)工藝的安全性 工藝要有充分的安全可靠性,遵守安全規則,不成熟的工藝要經試驗驗證鑒定后方可編入。
(7)工藝的標準化 標準化工作是企業的基礎,標準化工作在熱處理中也是必不可少的,是工藝質量的保證。
