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發布時間:2021-07-07 11:26  
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給水泵汽蝕的處理:
A.查看給水母管壓力,通知鍋爐降低負荷,及時的恢復除 氧器的水位。
B.嚴重汽化時立即查看系統切換至備用泵。
C.如果泵內出現明顯的振動和動靜摩擦,立即停止運行,待檢查合格后重新投入備用。
在加熱期間,應注意控制除氧器溫升在規定的范圍內,保持水量變化緩慢,以防除氧器振動。同時注意監視除氧器壓力、水位穩定,溶氧量合格。將水加熱時,液面附近水蒸氣的分壓力就會增加,相應的液面附近其他氣體的分壓力就會降低。當由低壓加熱器來的凝結水合格后,開啟主凝結水調整閥向除氧器供水。當機組啟動帶負荷后,第四級抽汽壓力略大于輔助蒸汽的供汽壓力時,檢查第四級抽汽至除氧器進汽閥自動打開,輔助蒸汽至除氧器的進汽閥關閉。除氧器由定壓運行改為滑壓運行。
在鍋爐給水處理工藝過程中,除氧是非常關鍵的一個環節。另外,還會增加鍋爐水含鹽量,導致排污量增大、浪費熱量,很不經濟。氧是鍋爐給水系統的主要腐蝕性物質,給水系統中的氧應當迅速得到清除,否則它會腐蝕鍋爐的給水系統和部件,腐蝕性物質氧化鐵會進入鍋爐內,沉積或附著在鍋爐管壁和受熱面上,形成難溶而傳熱不良的鐵垢,腐蝕的鐵垢會造成管道內壁出現點坑,阻力系數增大。管道腐蝕嚴重時,甚至會發生管道爆i炸事故。國家規定蒸發量大于等于2噸每小時的蒸汽鍋爐和水溫大于等于95℃的熱水鍋爐都必須除氧。